液槽式冷热冲击试验箱采用搅拌对流液体介质代替循环流动空气介质就行热传递，可以满足严酷的试验要求。系统结构可分为高温液槽（预热区）。低温液槽（预冷区）二部分，通过控制机械传动部件将测试样品交替置入高，低温液槽的方式来模拟高温和低温之间的瞬间变化环境。液槽冲击试验箱适用于模拟评估空用工业，兵用工业，自动化零部件，汽车零部件，电子电器仪表零组件，半导体等相关产品及材料在周围温度急剧变化条件下的适应能力，从而判断产品的可靠性及稳定性能等参数是否合格，通过试验提供预测和改进产品的质量和可靠性依据。

液槽式冷热冲击试验箱规格：

任何产品都有寿命，寿命的长短各不相同。为了掌握产品的寿命，对较短寿命的产品可通过使用后进行实际寿命统计的方法得到，而对于较长寿命的产品难以采用此方法，一般是通过寿命试验来得到。

寿命试验是验证产品在规定条件下，处于工作（使用）状态或贮存状态时，其寿命到底有多长的试验。有时也称为耐久性试验。寿命试验一般都是破坏性的试验，产品经过此类试验必然会耗去产品全部或大部分寿命。按照不同的分类，寿命试验有多种类型。
对于日常使用的产品，如手机、电脑、汽车、电梯等，人们一般关心它们在正常应力下的工作寿命。对于日常不使用仅偶尔使用的产品，如灭火器、弹药等，人们一般关心它们的贮存寿命。正常应力的工作/贮存寿命试验是在正常环境条件下施加负荷，模拟工作/贮存状态的试验。目的是验证产品的使用寿命或贮存寿命指标。

对于高可靠性产品而言，寿命试验时间很长，为便于快速评价产品的寿命和可靠性，用加大应力（如热应力、电应力、机械应力等）而又不改变失效机理的办法，使产品的故障加速暴露，这样的试验称为加速寿命试验(ALT)。根据加速寿命试验结果，可以推出正常使用状态或降额使用状态下的产品寿命。

寿命试验的工程应用要点有四个：

第①点：产品寿命试验是一项周期长，需要较多投入的工作。因此，研发过程中，应对所选择的配套产品进行重要性分析，对于影响系统使用安全和严重影响任务完成的产品开展寿命试验。

第②点：寿命试验考核的是产品的寿命指标，而不是产品的保证期。产品保证期是承制方对其产品实行包修或包换的责任期限，不应与产品的寿命混为一谈。

第③点：当前有相当多的产品，制定其寿命试验条件的依据不足，寿命试验量值过高或过低，均可能导致寿命试验达不到预期目的。因此，应加强根据产品的寿命剖面，科学、合理地确定产品寿命试验剖面的研究。

第④点：目前加速寿命试验得到人们的高度重视，但要合理地选择加速的应力、建立准确的物理化学模型，现仍处于研究阶段。实际应用时应进行权衡分析。