金属卤素灯老化试验箱焊接铜管氧化皮过多的危害与分析
时间:2022-06-27 阅读:2016
金属卤素光照试验箱或整车在照射后性能的更改进行评估,包括形状、颜色、光泽度、手感、强度及各种热膨胀结果等。符合标准:PR306.5、 DIN75220, GJB150.7A, GB/T2423.24 MIL-STD-810等,并可根据客户的其他测试需求进行特殊设计。
金属卤素光照试验箱产品规格:
(可按用户需求定制内箱尺寸辐照面积及整车全光谱环境试验仓)
型号 | SE-HK010 | SE-HK015 | |
内箱尺寸(cm) | 90×90×120 | 100×100×150 | |
外箱尺寸(cm) | 120×260×240 | 130×270×270 | |
性 能 | 温度范围 | -70℃~+150℃ | |
温度均匀度 | ≤2℃(无光照下) | ||
温度偏差 | ±2℃(无光照下) | ||
温度波动度 | ≤1℃(≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示) | ||
升温时间 | +20℃~+150℃/约45min (空载) | ||
降温时间 | +20℃~-70℃/约80min/(空载) | ||
湿度范围 | 20~95%RH(无光照下) | ||
湿度范围 | 20~80%RH(有光照下) | ||
湿度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%R上) | ||
辐照强度 | 55~1200 W/m² (可调) | ||
光谱功率分布 | 280~3000nm | ||
辐照均匀度 | ±10% | ||
光谱分布 | PR306.5、 DIN75220, GJB150.7A, GB/T2423.24 MIL-STD-810等 | ||
光源内型 | 全光谱金属卤素灯 | ||
温度控制器 | 中文彩色触摸屏+ PLC控制器(控制软件自行开发) | ||
制冷压缩机 | 进口全/半封闭压缩机 | ||
冷却方式 | 风冷(水冷选配) | ||
加湿用水 | 蒸馏水或去离子水 | ||
安全保护措施 | 漏电、短路、超温、缺水、压缩机超压、过载、过流、光源保护等。 | ||
电源 | AC380V 50Hz 三相四线+接地线 |
一、氧化皮的危害
铜管焊接过程中,在铜高温时与空气中的氧气接触,就会产生氧化物,也就是俗称的氧化皮,过多氧化皮存在,降低了空调制冷系统中冷冻油的润滑作用,导致压缩机内电机线圈的绝缘性变差,加重了压缩机内压缩腔体部件之间的磨损,缩短制冷设备的使用寿命,同时导致耗电量上升,制冷设备的工作能效比降低;如果氧化皮量过多,甚至会导致制冷系统管路中的干燥过滤器、电子膨胀阀或者是毛细管出现堵塞,从而制冷设备无法正常运行。
一般空调铜管在焊接过程中要求持续充氮气来隔绝空气中的氧气,俗称充氮保护焊接,以阻止氧化皮的产生。
二、充氮保护焊接与吹洗管路:
在对管路进行充氮保护焊接时候,需要了解以下知识:焊接时氮气压力控制在0.2-0.3kgf/cm²左右;
使用气体必须是氮气,禁止使用氧气以免发生爆炸危险;
应确保足够的氮气通入时间,确保在焊接位置的空气被*排出;
焊接工作宜向下或水平侧向进行,尽可能避免倒焊。
如不慎导致铜管路中产生氧化皮,可以用氮气体吹洗管路内壁:
将压缩机高压截止阀与氮气瓶之间用耐压管道连好,打开氮气瓶阀,用氮气吹系统的高压段。即利用高速气流将系统中的污物排出,并用一张白布放在出气口检测有无污物,视其清洁程度而定,若白纸上较清洁,表明随气体冲出之污物已无,可停止吹污。
将压缩机低压截止与氮气瓶之间用耐压管道连好,打开氮气瓶阀,用氮气吹系统的低压段,仍用白布放在出气口检测有无污物,确认无污物后,吹污过程结束。
三、案例
用户在商场购买一台变频机,反映制冷效果差,重新定量灌注效果依然没变化。返回网点对接测量分析:测量蒸发器三排温度,从上到下分别为16℃、17.8℃、23.0℃,管温19℃,偏高。
经分析得出,室外机冷凝器三进中气管制冷剂分配不均匀,某路存在微堵,导致三路支管温度差异大。由于流量偏少、引起制冷剂在室内机分配器三支管流量发生轻微变化。流量偏少,蒸发器内过度蒸发,过热度增大,吸气管26℃是过热度大的表现。
解剖后空调排气管组件、冷凝器组件,发现有些排气管组件整条排气管内壁存在大量氧化皮,即安装时不充氮保护焊接,不抽真空不良,导致管路中有氧化皮,杂质、水分存在,导致制冷设备发生故障。