零部件试验机行业迎来飞速发展契机
时间：2016-07-01 阅读：747
零部件试验机用于金属接骨螺钉的扭转性能测试试验。测量金属接骨螺钉的zui大断裂扭矩和断裂扭转角，主要用于测试各种材料的扭转力、扭转角度、角刚度等内容，并记录测试数据。
零部件试验机更换合适的附具，可完成其它元件、构件、螺栓等的扭转试验。零部件试验机是由加载系统、传动系统、数据采集、处理、控制、显示系统等组成。零部件试验机采用卧式结构，微电脑CPU控制器，240×128点阵式液晶显示，全中文操作及显示界面，显示信息直观易读，多按键操作，配以中文显示界面，使操作更简单，*根据习惯性的提示界面顺序操作，即可完成系统参数设置。
零部件试验机数字式数据采集处理系统显示扭矩、扭转角度。光电编码器采集试样的扭转角度，高精度扭矩传感器采集试件的扭矩。零部件试验机计算机操作，可以实现力、位移闭环，电液伺服控制，可按铁标要求对接触网零部件、接触线、承力索、分段、分相绝缘器等做疲劳试验，对滑轮、棘轮等补偿装置做动态传动效率以及疲劳试验。
零部件试验机汽轮机叶片的损坏形式主要是疲劳断裂。由于叶片工作条件恶劣，受力情况复杂，断裂事故较常发生，且后果又较严重，所以对叶片断裂事故的分析研究一直受到特别重视。零部件试验机超载疲劳损坏是指叶片受到外加较大应力或受到较大激振力，而振动次数低于107次就发生断裂的机械疲劳损坏。如叶片受到水击而承受较大的应力，或因转子不平引起振动及安装不良存在周期力等较大的低频激振力，当这些力引起叶片共振时，叶片会很快断裂。
零部件试验机是提供产品在制造、运输及使用过程中的振动环境，鉴定产品是否有承受此环境的能力，用于发现早期故障，模拟实际工况考核和结构强度试验。此产品广泛应用于国防、航空、航天、通讯、电子、电器、汽车制造等行业。零部件试验机音圈结构获得中标局及美国发明，水平滑床采用无段式静音油压帮浦，侧板、底板采用铸钢制造，坚固且具低共振之特性。