螺栓轴向力/扭力试验机

螺栓轴向力/扭力试验机，主要用于螺栓、螺钉、标准件、紧固件的拉伸、拉力、轴向力与扭转、扭力的试验，以及一些产品的特殊试验，适用于电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品，船舶，车辆，水利工程等领域

本系列试验机设备为非标定制机型，无常规技术参数，需根据用户的材料与试样设计定制，如需了解设备详情

螺栓轴向力/扭力试验检测一体机、紧固件轴向拉力/扭转测试设备一机多用

它通过对试件施加扭矩，使试件绕其轴线产生扭转形变。通过测量扭矩大小以及相应的扭转角度，可以得到材料的扭转性能参数，如扭转强度、扭转模量、屈服扭矩等。扭矩的施加方式主要有机械驱动和电机驱动。机械驱动通常利用蜗轮蜗杆、齿轮等传动机构来实现扭矩的加载；电机驱动则可以通过精确控制电机的输出扭矩来加载，这种方式在现代扭转试验机中较为常见。

• 这是试验机的核心部分，用于施加扭矩。它包括电机、减速机等动力装置。电机提供动力，减速机则将电机的高转速、低扭矩输出转换为低转速、高扭矩输出，以满足试验对扭矩大小的要求。

• 例如，在一些高精度的扭转试验机中，采用伺服电机作为动力源。伺服电机可以精确控制转速和扭矩，通过控制系统可以实现扭矩的精准加载，如在材料扭转疲劳试验中，能准确地按照设定的扭矩幅值和频率进行加载。

• 用于固定试件，确保在扭转过程中试件与试验机的连接牢固，并且使扭矩能够有效地传递到试件上。夹具的设计要根据试件的形状和尺寸进行定制。

• 比如，对于圆柱形试件，一般采用带有键槽的夹头，通过键将扭矩传递给试件，防止试件在夹头中打滑。对于一些特殊形状的构件，如不规则形状的金属棒材或管材，夹具可能需要采用特殊的抱紧结构或者与试件外形相匹配的卡槽设计