目前使用zui多的是“扭矩法”和“扭矩－转角控制法”，而这两种拧紧方式都将会受到产品

扭矩法

使用扭矩装配方法时，当达到规定的扭矩就停止，只对一个确定的紧固力矩进行控制，

操作简单，扭矩容易测量和控制，扭矩事后也容易复检。但经过大量的试验和实践经验的积

累，在实际拧紧过程中受到摩擦系数等影响，仅仅5%~10%的扭矩转化为所需要的预紧力，有90%

的扭矩被拧紧过程中的摩擦消耗掉。当支承面的摩擦系数降低20%时，支承面摩擦扭矩降为40%，螺栓轴向夹紧力将翻倍增加有20%的拧紧扭矩转化成夹紧力.由此可见，使用扭矩装配方法，摩擦系数对螺栓夹紧力的影响之大。扭矩－转角控制法  在拧紧螺栓时，先以设定的扭矩将螺栓拧紧，然后再将螺栓旋转到一个规定的角度，利用螺栓的弹性变形，来确保联接力达到规定的要求，这就是转角扭矩法。这种方法可分为弹性区域拧紧法和塑性区域法。此方法能较准确控制预紧力，螺栓材料*被利用，仅与螺纹副摩擦及螺栓的屈服强度有关，设定的扭矩值常取所需拧紧扭矩值的25％左右。虽然螺纹的摩擦系数对达到较小的扭矩产生的“阶段预紧力”有一定的影响，但是影响较小，而螺纹的摩擦系数对转角拧紧所产生预紧力没有影响，因为在弹性区或塑性区，如果弹性模量恒定，预紧力仅与螺栓伸长量有关，而伸长量与螺栓旋转的角度成正比.

采用上海天乘实业的螺纹摩擦系数试验机、螺栓紧固分析系统，能够进行模拟装配测试相关数据，天乘公司是紧固系统测试设备的专业制造服务商，