海绵、泡绵、多孔弹性材料压陷硬度的测定
海绵、泡绵、多孔弹性材料压陷硬度的测定也是聚氨酯海绵和聚氯乙烯海绵凹入度法硬度的测定.
适用范围：适用于开孔型的胶乳、聚氨酯海绵和聚氯乙烯海绵、多孔弹性材料。
压陷硬度：用XK-9014-A泡绵压缩应力试验机在规定的条件下、标准试样产生规定凹入度所需要的总力，以牛顿（N)计
试验原理：测定在规定条件下产生规定凹入度所需要的力
向科仪器：XK-9099多功能海绵聚合材料试验机/电脑式泡绵压陷应力试验机
试验凹入硬度的方法：
方法A（凹入硬度指数）：给出一种单一的试验室试验的凹入度测定方法
方法B（凹入硬度特性）：提供硬度凹入曲线形状的资料
方法C（凹入硬度检验）：一种适合于质量控制试验的快速方法

技术要求：
1、试验机能在支撑面和压头之间的试样上压凹痕，压头应能在垂直方向进行100mm/min±20mm/min的匀速相对运动。
2、试验机应能测量产生规定凹入度所需要的力并具有±1％或±1N的精度，且不管哪一种精度更高，还应能测量负荷下试样的厚度并具有±0.25mm的精度。
试验机能自动记录力值和负荷凹入度曲线的装置
3、支撑表面：试样应放置在平滑、水平和刚性的支撑面上，支撑面应大于试样并适宜透气、有直径约为6mm、间距约为20mm的小孔以便空气从试样下面逸出。
4、压头：圆平状的直径为200mm,其下底边缘半径为1mm,底面应平滑但不抛光

试样
1、形状和尺寸
试样应裁边长为380mm、厚度50mm的标准尺寸的方块，对小于此标准厚度的试样应叠合在一起使其尽可能接近标准厚度。
2、样品的取向
如果样品的多孔结构具有取向性，则硬度凹入的方向取得有关双方的同意，通常进行试验的方向应是成品在使用条件下的受压方向。
3、调节
制造后16h或48h后所获得的平均结果与制造后72h所获得的平均结果之差不会超过±10%，否则样品在生产后72h内不得用于试验。

试验步骤：
把试样放在支撑表面上使得试样的中心或其他许可的试验区位于压头的中心下面，对于一面有芯拴的试样，应将芯拴面紧贴在支撑面放置。施加5N的力到选定试验的面积上并测其厚度，以100mm/min±20mm/min的速率压入试样直至到试样厚度的70%为止，达到70%的凹入度后，以同样的速率卸去负荷，重复加载，卸去负荷两次以上。
方法A：凹入硬度指数的测定
按上面的测试方法记下相应的力（以牛顿计）然后撤除负荷
只有用不重叠的标准试样，方法A测得的试验结果才能作为凹入硬度的指数

方法B：凹入硬度特性的测定
第三次卸去负荷后，应立即按下列步骤进行：
凹入试样至其厚度的25%，保持该凹入度30S，测量此时的力
增加凹入度到40%，保持该凹入度30S，测量此时的力
增加凹入度到其厚度的65%，保持凹入度30S，测量此时的力
测定的结果称为试片的标准凹入硬度特性，如果是用产品试验，其结果则称为产品凹入硬度特性。
注：测试结果的方便方法是凹入度系数即获得25%和65%凹入度所需的力与获得40%凹入度所需力之比。

方法C：凹入硬度检验的测定
第三次卸去负荷后立即开始自动记录，或使测力器记数指针回位，然后压入试样到厚度的40%，以牛顿记，能自动记录瞬时zui大值，撤除负荷。
测得的力值结果为凹入硬度检验
注：该方法是凹入硬度的快速质量控制试验，用该方法测得的结果变化较大，用该方法测得的结果与用方法A测得的结果有关，但通常偏高。

泡绵压陷应力试验机目前我司生产的机型有两款：XK-9014微电脑压陷应力试验机（单次压陷测试）与XK-9014-A电脑式泡绵压陷应力试验机（连续性压陷测试），可根据客户的测试需求订制。