厦工50铲车电子秤

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铲车电子秤工作原理

铲车秤是一种安装在装载机上对每斗物料进行动态称量、自动累加的称量设备，安装时不需改变装载机的原有结构。

提升装载机动臂至一定高度时，位置传感器将触发称重过程，称重仪表采集称量段内来自装载机动臂油缸上/下油腔油压传感器的压力信号。经信号处理与补偿运算后，得到每斗的物料重量（单斗载重），并自动累加至累计载重，同时显示累计载重与累计限载的偏差值与报警信息。司秤员可根据报警信息，确定本次单斗载重是否有效；根据欠差值，确定后一斗的装载量，以防整车装载超限。累计载重达到累计限载后，整车装载完成，保存/打印装载记录。

铲车电子秤主要特点

整机EMC设计，抗干扰能力强，适用于工业环境。

称重仪表DC24V电源输入电路具有极性反接保护功能。

32位ARM CPU，72MHz主频，运算速度快。

不锈钢机壳，防护等级IP65。

640×480点阵超大TFT彩色显示屏，可选英文、简体或繁体中文显示。

可实时显示铲斗升降状态、单斗载重、累计载重、超差/欠差值、报警信息、日期/时间与其他辅助数据，以便于司秤员判断本次累加值是否有效与是否结束装载过程。

带可控背光的英文、简体或繁体中文按键，便于夜间操作。

可输入数字、英文字母、简体或繁体中文。

可输入单位名称﹑车号、货号与司秤员等信息。

可任意设定单斗载重上限/下限、累计限载与日期/时间等数据。

可自动记录作业时间、单斗载重、累计载重与报警信息。

采用双路油压传感器，以获得比单路油压传感器更高的称量精度。

24位∑-△ADC，内部分辨率1/1,000,000；采样频率：400Hz。

采用高频动态采样、抗振数字滤波与加速度补偿算法，实现高精度动态标定和称量。举升过程中无须停斗，自动称重与累计。

超大存储空间，可存储/查询/打印10000条装载记录，每条记录可容纳50斗的单斗载重。

可随时调出1000条重装记录，进行续载。

铲车电子秤系统精度

准确度等级：III。

仪表检定准确度：0.02%。

单斗精度：0.5%~1.0%。

累计精度：1.0%。

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