可燃气体检测仪是对单一或多种可燃气体浓度发出响应的探测器，主要应用于工业与民用建筑中的安装。一般常用的可燃性气体检测仪有半导体型可燃性气体检测仪和催化型可燃性气体检测仪两种类型。半导体型可燃性气体检测仪一般使用在饭店、宾馆、家庭制作间等使用煤气、天然气、液化气的场所。而催化型可燃性气体检测仪主要用于散发可燃气体、可燃蒸汽的工业场所。

      半导体型可燃气体检测仪是依据半导体的电阻变化来测定可燃气体浓度的。半导体可燃性气体检测仪使用灵敏度相对比较高的气敏半导体元件，绝缘电阻测试它在工作状态时，遇到可燃气体，半导体电阻下降，下降值与可燃气体浓度有对应关系。

       催化型可燃气体检测仪是利用难熔金属铂丝加热后的电阻变化来测定可燃气体浓度的。当可燃气体进入探测器时，在铂丝表面引起氧化反应（无焰燃烧），其产生的热量使铂丝的温度升高，而铂丝的电阻率便发生变化。

       可燃气体检测仪在检测可燃气体时候应该注意：

       首先，我们必须注意固定存在的问题：依据可燃气体化学稳定、在一个相对高浓度的监管水平等特性。因为它们依靠空气流动而移动，然而样本响应时间一般比较慢。四合一气体检测仪校准往往比较困难，需要特殊配件转换，通过流量标定目的扩散的运作模式。此外，通过之间的流动，通过监测和校准暗示下扩散等价并不总是良好的记录。

       其次，校准可进一步复杂些。在某些应用中，会存在干扰气体。样本绘制方法允许的化学洗涤器放置传感器的上游，吸收干扰物。所有气体传感器测量分压，并积极提请传感器的样品是在稍微升高的压力，而在环境压力传感器扩散工作。因此，样品绘制传感器输出灵敏度通常比扩散传感器高。

      总结可燃气体检测仪产生故障的原因，通常为施工过程不规范和维护保养方面没有做到位。施工过程不规范会造成可燃性气体检测仪在使用时探测故障。如可燃性气体检测仪未安装在易于泄漏可燃气体附近，或安装时与排气扇相邻,泄漏的可燃气体无法充分扩散到可燃性气体检测仪附近，从而使可燃气体泄漏险情无法及时被可燃性气体检测仪探知，从而无法进一步避免事故的发生。
     定期对可燃性气体检测仪的维护保养是很重要的。由于可燃性气体检测仪工作环境一般较为恶劣,有许多被安装在室外，经常会遭受各种灰尘和污染性气体的袭击。可燃性气体检测仪要检知可燃气体，必须使探测器和检测环境沟通，所以环境中的各种污染性气体和积尘进入探测器是无法避免的，其对探测器造成损坏是客观的存在，如果不注重维护保养，将使可燃气体报警器探测受阻从而导致误差或不探测的情况出现。因而定期对可燃性气体检测仪进行清洗、维护保养是防止发生故障的一个重要工作。