德国EPK Minitest735系列提供多种校准方法来满足各种应用场合和工业标准。如果创建了一个批组，您就可以为这个批组选择一种合适的校准方法。在测量模式下，你可以创建批组后立即进行校准，也可以迟些时候进行校准。按下功能键CAL，即可在测量 模式下调出校准功能。只要没有读数被存储在当前激活的批组下，就可以改变校准方法。

校准须在当前激活的批组内进行，并直接和批组相关。

为了确保做到最合适的校准，我们应注意以下几个问题：

对精Q确的测量而言，正确的校准是非常重要的，用于校准的样品和实际被测工件应该具有一样的形状。原则上，用于校准的样品和实际被测工件越一致，校准也就越精确，测量读数也越精确。

确保用于矫正你的样品和实际被测工件具有相同的特性，例如：

1、相同的曲率半径

2、相同的底材（例如，都具有相同的导磁率，电导率；Z理X想的状态是，它们都是同一种材料）

3、相同的底材厚度

4、测量区域尺寸一致：

开始校准前，确保校准区域，探头和零板都是清洁的。如有必要，请清洁表面的脏东西，像油脂，金属粉末等等。任何表面的杂质都可能影响到校准的准确性和稳定性。

确保校准区域和实际被测区域是一样的，尤其在测量小工件或工件的边角时更需如此

校准时远离强磁场

校准时选用的标准箔片厚度应和实际被测工件的涂镀层厚度尽量一致

根据磁感应原理（选择F1.5,FN1.5,F5,FN5,或F15），为了测量钢铁基体上的非磁性涂镀层，必须进行多点校准。零板必须是和被测工件一样的金属。

如果使用标准箔片，确保他们被平放在底材上。应尽量避免标准箔片和底材间留有空隙，因为那将会导致读数不准。如果标准箔片要被放在曲面上，请遵照如下 图示

精准的标准厚度箔片必须小心处理。任何磨损，刮擦都会导致校准数值不准。不要折叠标准箔片。任何标准箔片上的褶皱都会导致与底材间有空气间隙和读数不准。保持标准箔片清洁，没有油污，灰尘和其他脏东西。标准箔片上的脏东西将会被认为是涂层厚度的一部分并导致读数不准。这里有一个粗略的估计：留在标准箔片上的指纹都将会增加若干微末厚度。

请注意：如果德国EPK Minitest735系列在校准过程中由于电池没电而导致的关机，那么，在换上新电池后，将会继续先前的校准过程。