第一章  概述

1  使用手册说明

1.1 本手册描述了使用智能SF6气体检漏仪的正确方法及注意事项。请使用者遵循使用手册中的内容。

1.2 本手册是仪器不可分割的一部分。任何时候请将本手册放在仪器放附近，以便使用者随时查阅。

1.3 在使用仪器前，请仔细阅读使用手册的内容，并严格按照使用手册说明进行正确操作。不按照手册中的说明进行操作而造成仪器损坏，我公司将不承担任何责任。

2  使用手册版权

2.1 本手册属于我公司需保密的文件。没有我公司的书面认可，不允许将本手册拷贝给第三方（包含部分拷贝）.我们保留追究其法律责任的权利。

2.2 手册中的内容可能由于新的技术发展改进而有所不同，若有问题请与我公司联系。我公司保留对产品进行技术改进而不另行通知的权利。

3  仪器返厂及维修

3.1 仪器的返厂维修或标定，必须返还到我公司或是我公司认可授权的第三方进行。

4  仪器包装、运输

4.1 任何时候运输仪器，应该将仪器放在我公司提供的或相同的包装箱内进行运输，可以避免或减少运输中造成仪器的损坏。

5  仪器存贮

5.1 不使用仪器时请将其锁在所提供的箱子内。

5.2 不能倒置或倾斜，以免泵油溢出。

5.2 不要放在不安全的地方。

5.3 注意防潮防尘。

5.4 避免机械振动。

5.5 不要接触腐蚀性的物质。

5.6 不要放在户外，暴露在阳光下。

5.7 存贮温度：-10℃～60℃。

6  维护、清洁与标定

    由于仪器的某些部件自然老化、磨损、受到振动或进入灰尘等原因，仪器需要定期的清洁、维护或重新标定。频繁使用建议每1个月做一次清洁，每6个月做一次维护保养，每12个月校准或标定一次。

6.1 维护

    只有生产厂家或者经过我公司培训并认可的人员可以对仪器进行维护，其他任何人不得调节或拆卸仪器。

6.2 清洁

    由于仪器吸入灰尘，探头吸力减小或没有吸力，可使用*溶剂对吸枪头进行清洗，清洗完毕后请用干净的布将其擦干或者风干，将仪器吸力恢复到原来的状态。  注意！不要使用含有酸或是碱的溶剂清洗。

6.3 标定

    由于仪器的某些部件自然老化或受到振动等原因使仪器性能发生改变，需要对仪器进行调整或重新标定。。

标定仪器建议将其返回到生产厂家进行。否则，可能导致仪器损坏。

7  操作人员

7.1   仅有经过培训和认证过的人员可以使用本仪器进行工作，并严格按照使用手册进行操作。未经授权其他人员不能使用本仪器。

7.2   仪器不能吸入腐蚀性的气体或是液体！不能在明显存有灰尘的地方使用，要防止灰尘和杂物进入仪器堵塞探头。探头防尘网堵塞时会影响仪器的灵敏度和准确度。

7.3  不要在存有爆炸性混合空气的区域内使用仪器。

7.3 开机前应注意真空泵油位是否在油位刻度线之间，以确保证真空泵正常运行和稳定的真空度。

7.4   探头针阀在出厂前已调试好，非专业技术人员不得随意调动。调节时一定要小心谨慎。

7.5 仪器标定的数据是在特定的温度、湿度等条件下测定的，这些条件变化可能会引起的测试值的变化。如果要进行准确的定量测试，可先对仪器进行校准或重新标定。

7.6 工作时探头不要长时间处于高浓度气体中，否则，会损伤探头部分的元件，引起仪器的准确度和灵敏度下降。

8 说明

8.1   表示如果不严格遵守此条内容，可能导致仪器准确性或损坏。

8.2 手册中所有图形与实物的比例不是1:1，数字也不尽相同。

8.3 带有*条款表示部分型号适用。

第二章  仪器简介

1 仪器用途

1.1 适用于六氟化硫（SF6）气体、C4F7N气体或其它卤素气体（如氟、氯、溴、碘及1211、氯仿、氟利昂F11、12、13、22等）的检测。

1.2 适用于高压开关、中压柜等电力电器设备；铁道、化工、电器制造、消防器材、制冷行业及原子物理研究等部门。

2 工作原理

2.1 本仪器是根据空气中含有SF6气体或卤素气体浓度的不同，导致电离腔电离程度不同的原理制造而成的。其原理框图如图1所示:

图1

3 功能特点

3.1 灵敏度高、稳定性好、响应迅速。

3.2 操作简单、标定方便、测试准确。

3.3 可手动标定和自动标定，方便标定和校准。

3.4 传感器不会中毒，也不会产生有毒气体。

3.5 传感器自动保护功能，故障提示功能。

3.6 液晶屏同时显示浓度和格数值，读数方便、准确。

3.7 *探枪和主机箱上双屏同时显示浓度值和格数值。

3.7 可设置显示方式，同时显示浓度和格数值或只显示格数值。

3.8 *校准旋钮或按钮保证仪器的灵敏度和准确性。

3.9 在量程内任意设置报警点值，自动产生声光报警。

3.10 仪器的探头部分装有防尘网，能有效地防止灰尘进入影响仪器性能。

3.11 *Wifi进行无线传输和RS485通讯接口。

4 技术参数

4.1 可测定气体：SF6气体、C4F7N气体、卤素族气体。

4.2 最高灵敏度：1.0×10-8（体积比）。

4.3 *测定量程：1.0×10-8～9.9×10-3（体积比）。

4.4 响应时间: 不大于3秒(1.0×10-4体积比)。

4.5 显示方式: 液晶显示体积比浓度值或格数值。

4.6 报警设置: 量程内任意设置报警点值。报警方式：声音输出，振动，状态信号

4.7 真空泵抽速:1升/秒。

4.8 真空软管长度:4米。

4.9 连续工作时间: 不大于4小时。

4.10 整机功耗: 约250W。

4.11 整机重量: 约20kg。

4.12 外型尺寸:长×宽×高 400mm×300mm×400mm。

4.13 工作条件

1)交流电源  AC220V±22V 50Hz±2Hz；

2)工作温度  -5℃～55℃；

3)相对湿度  不大于85%；

第三章  操作及使用方法

1 开机

开电源。插好电源线，开电源开关，可听到真空泵运转的声音，仪器进入待机状态，液晶显示屏显示：

1.2 开探头开关。待真空泵运转5～10分钟后（冷机启动或环境温度低于10℃时真空泵运转时间应略加长，约15分钟），按下探头上的开关键3秒后释放，如果仪器正常,通过探枪顶端的长形窗口可观察到电离腔内微弱的暗紫色激发光(称为起辉)，同时探枪显示液晶屏上方的指示灯以2～3次/秒的速度闪烁，仪器进入检测状态，液晶显示屏显示：

仪器出厂时默认同时显示SF6气体体积比浓度值和格数值，如果设置为显示格数，则液晶显示屏显示：

开探头开关如果仪器不启辉，可能出现两种情况：

1）液晶显示屏显示：

出现这种情况时，若仪器在10秒后仍不启辉,仪器探头会自动保护，直至自动切断传感器部分电源, 然后液晶显示屏显示：

3秒钟后液晶显示屏显示回到待机状态。

2)液晶显示屏直接一直显示:“故障请排除…”。

2  检测

2.1 校准

在洁净的空气环境中，当仪器显示：

可调节主机面板上的校准旋钮,顺时针调节，值变大，逆时针调节，值变小，调节使仪器显示：

然后可开始进行检测。

2.2 定性检测

    将被检测的对象应放置在清洁的空气中，把探头沿着物体密封连接面或焊逢等处慢慢移动,移动速度以不大于10mm/s为宜，探头应与被检测物体表面垂直，距离小于5mm，但不要与被检对象接触，当探头靠近漏点时，液晶显示屏显示数值增大，报警声音频率增高，此时即可迅速准确地确定漏气点。

2.3  定量检测

仪器的显示值由于温度、湿度等环境因素以及仪器性能发生变化或人为因素影响仪器准确性，需要准确定量检测时，请先对仪器进行校准或标定后，再进行定量检测。

*仪器器主机面板上有校准旋钮，可通过调节仪的校准旋钮，使仪器显示浓度值与标准气源浓度值一致，然后进行定量检测。如果通过调节校准旋钮无法校准时,应先标定仪器后,再进行定量检测。

2.4 注意事项

    在检测过程中，由于探头遇到高浓度SF6气体，仪器液晶显示屏上显示“溢出…”，表示SF6气体浓度值超过了仪器的量程上限，此时仪器会自动短暂切断其传感器的电源，保护传感器，防止传感器的元件老化或损坏。如果是由于探头长时间处在高浓度气体导致仪器显示“溢出…”、“故障请排除…”，在探头离开高浓度气体环境后一段时间，重新开探头开关键，即可再进行检测。如果由于故障原因导致仪器显示“溢出…”“故障请排除…”,需返厂或由专业人员排除故障后再使用。

3 关机

3.1 先按下手持探头上的开关键3秒后释放，关掉探头部分电源，仪器显示返回待机状态，然后再关电源开关。

第四章  仪器设置

在待机状态或检测状态下，同时按下增加键和移位键3秒后释放进入设置状态，仪器显示系统设置界面：

在“系统设置”界面下，按增加键快速释放仪器显示标定设置界面：

 在“标定设置”界面下，按增加键快速释放仪器显示返回待机状态或检测状态。

1 系统设置

    在“系统设置”界面下，按移位键快速释放闪烁位循环移位；按确认键3秒后释放进入下一级界面。

选择“1-显示设置”进入下一级界面，仪器显示：

按移位键快速释放闪烁位循环移位；

    按确认键3秒后释放，仪器显示“设置成功…”完成设置；

    按确认键后快速释放仪器返回上一级界面。

    仪器设置为显示浓度，可用于定性或定量检测，设置为显示格数，可用于定性检测。

    选择“2-报警设置”进入下一级界面，根据显示设置不同，仪器显示浓度报警设置：

或者显示格数报警设置：

按增加键快速释放闪烁位循环加1；

按移位键快速释放闪烁位循环移位；

按确认键3秒后释放，仪器显示“设置成功…”完成设置。

按确认键后快速释放仪器返回上一级界面。

 选择“3-密码设置”进入下一级界面，仪器显示：

按移位键快速释放闪烁位循环移位；

按确认键3秒后释放密码位闪烁进行密码输入；

按增加键快速释放，闪烁密码位循环加1；

按移位键快速释放闪烁密码位循环移位；

按确认键3秒后释放，仪器显示“设置成功…”完成设置。

按确认键后快速释放仪器返回上一级界面。

密码值由四位0～9的数值组成，出厂密码值一般默认为“0000”。设定新的密码前，需正确输入旧密码值，否则不能更改设置。

2  标定设置

   标定设置用于仪器出厂时标定数据，非专业人员操作有可能导致仪器损坏。

警告！此操作要特别小心！操作不当会导致仪器测量不准确甚至系统崩溃。

附录1：漏气量和漏气率的计算

1．基本公式

1) 漏气量以Pa.m3/s表示的计算公式

若用扣罩法检查设备的泄漏量情况，以F0表示单位时间的泄漏量，Fy表示年漏气率，则：

F0＝φ.(Vm－V1).ps/Δt（Pa.m3/s）

式中：F0--单位时间漏气量，Pa.m3/s

      Φ--扣罩内六氟化硫的平均浓度(体积分数)，10-6

      Vm--扣罩的体积，m3

            V1--扣罩内六氟化硫设备的外形体积，m3

           Δt--扣罩至测量的时间间隔，s

ps--扣罩内的气体压力，MPa

Fy＝(F0×t)/[V(pr+0.1)]×100%

式中：Fy--年漏气率，％

      V--设备内充装六氟化硫气体的容积，m3

      pr--六氟化硫设备气体充装压力(表压)，MPa

      t--以年计算时间，每年等于31.5×106s

2) 漏气量以g/s表示计算公式

若用局部包扎法来检查设备泄漏情况，假设包扎了n个部位，单位时间内的泄漏量以F0表示，年漏气率以Fy表示，则：

F0＝(∑φiViρ)/Δt (i=1～n)

式中：ρ--六氟化硫气体的密度(6.16g/L)

              φi--每个包扎部位测得的六氟化硫泄漏浓度(体积分数)，10-6

              Vi--每个包扎腔的体积，m3

Δt--包扎至测量的时间间隔，s

Fy＝F0×t/Q×100%

式中：t--以年计算时间，每年等于31.5×106s

              Q--设备内充入六氟化硫气体的总量，g

2．计算:

已知：一台六氟化硫断路器某一罐体，罐体的外形体积为1.3m3，塑料罩容积为1.6m3，罐内容积为0.65m3，设备表压为0.46MPa，用检漏仪测得的塑料罩内泄漏六氟化硫气体的平均浓度为85×10-6(体积分数)，时间间隔为24h，假设塑料罩内气体压力为0.1MPa(绝对压力)。罐体内填充六氟化硫气体的重量为22.4kg，六氟化硫气体密度为6.16g/L。计算：罐体的年漏气率。

解法一：

单位时间的漏气量：

F0＝φ.(Vm－V1).ps/Δt      

＝85×10-6×（1.6－1.3）×0.1×106/(24×60×60)

＝2.95×10-5(Pa.m3/s)

年漏气率：

Fy＝F0×t/[V(pr+0.1)]×100%             

＝2.95×10-5×31.5×106/[0.65×(0.46+0.1)×106]×100%

＝0.26%

解法二：

单位时间的漏气量：

F0＝∑φiVi.ρ/Δt    

＝85×10-6×(1.6－1.3)×103×6.16/(24×60×60)

＝0.0018(g/s)

年漏气率:

Fy＝F0×t/Q×100%         

＝0.0018×31.5×106/(22.4×103)×100%

＝0.25%

附录2：供货范围

1．标准提供

1) 智能六氟化硫气体检漏仪

2) 使用说明手册

3) 合格证

4）质保单

5）电源线

6) 真空泵油（不需运输时已加在仪器中）

7)“O”型密封圈，保险管

 2．选择提供

国家授权检测机构提供校准证书