烟尘连续监测系统
时间:2016-08-18 阅读:1469
烟尘排放连续监测系统
前言
悬浮在空气中的固体颗粒物,不论或短期,因对生物和人体健康会造成危害而称之为颗粒物污染。颗粒物污染是目前我国zui受关注的大气污染,而燃煤发电厂、水泥厂、金属冶炼厂、焚烧厂、玻璃制造厂等工业排放的烟尘是大气颗粒物污染的主要来源。
为了治理颗粒物污染,环保部门加大了对工业企业的烟囱排放污染物的在线连续监测,包括对烟尘排放速度、颗粒物浓度、排放总量的测量。测量结果的性,关系到企业除尘效果的评价、节能减排任务是否完成,以及环保部门对污染企业的惩罚依据是否可靠,统计公布的污染数据是否具有公信力等。传统的滤膜采样称重法虽然是*的测量结果可信度比较高的检测方法,但该方法效率极低,不能实时反映颗粒物污染动态排放情况,且在烟囱等高空、高温室外环境采样,具有一定危险性。因此,自动化程度高的烟尘在线连续监测技术成为zui主要的颗粒物污染监测手段。
光散射法颗粒物浓度测量技术具有灵敏度高、响应快、体积小等特点,在颗粒物污染监测领域具有很好的发展潜力和应用价值。我公司经过多年研究,成功开发出了基于光散射原理的烟尘排放连续监测系统,如配备烟道的流速测量则可实现对颗粒物污染排放总量的监测。(如有需要可以同时监测PM10 PM2.5 PM1等数据)
仪器参数
测量范围:(0-50)mg/m3 烟气流速:0-30m/s
分辨率:0.001mg/m3 符合规程&标准:
示值误差:不超过±10% JJG 846-2015 粉尘浓度测量仪检定规程
重复性:≤5% HJ/T76-2007固定污染源烟气排放连续监测技术规范
技术特点
高灵敏度(0.001mg/m³)和高可靠性,监测湿烟气中颗粒物浓度;
所有系统关键单元都有自动控制和性能测试功能,以及失效自动报警功能(气化腔室、光散射单元和取样单元);
强大的用户界面,内置数据日志和数据记录;
内置自诊断系统;
模块化设计,便于安装;
维护方便:为了提高系统维护的便利性,YC CEMS-50为射流采样、稀释样气管道分别设置的脉冲反吹,并在控制系统设计了自动清洁与人工手动清洁二种模式,方便管道的常规自动维护。直通管路设计,能在运行后的大保养时利用清洁刷从设备外部对从采样弯头到整个主样气管道进行清理。检测单元只拧开一个螺母即可拆下,一把螺丝批一个清洁气瓶或洗耳球便可完成保养工作。过滤器配有失效指示器,可提示更换。公司的服务团队可为用户的相关操作人员提供的培训,并可签订委托维护。
质量:设备的前处理系统中,配置了流量、温度、湿度、压力等多个传感器,这些传感器除了的混合比与温度控制外,还能有效地对系统的除湿能力、管路的泄露情况进行实时监测,确保设备的可靠运行。对于前处理系统中关键的流量传感器,采用了冗余设计以对各流量计进行互检,确保数据的正确。
适用场合
YC CEMS-50 烟气排放连续监测系统既可用于高浓度的干烟道监测,也可用于燃煤电厂的湿法脱硫和湿法除尘之后的粉尘浓度测量。广泛应用于水泥、水电、钢铁、冶金、炼油、铝业、石化、造纸、玻璃等行业的工业企业。
湿法除尘或湿法脱硫系统后的烟道
低于露点的*道或有水滴存在的湿烟道的颗粒物在线测量
采用湿法电除尘器(WESP)的燃煤电厂或焚化厂
湿法脱硫装置后腐蚀性烟气监测纸浆和纸张回收锅炉
装有湿法除尘器的冶金和化工工艺过程
该系统还可安排配置多类气体传感器,从而扩展测量烟道中的气态污染物(如SO2、CO、NO)的功能,以zui大限度地降低用户成本。
工作原理
的除湿技术
系统通过等速采样装置从烟道中连续抽取烟气样气,与经干燥并加热的洁净气(零气)按一定比例混合后形成低湿度、稀释比例已知的样气,该样气的一部分经动态除湿系统后进入颗粒物监测单元。利用该技术,可有效克服湿法除尘带来的水滴或高湿度对测量的影响,又极大的扩展系统的测量范围,使高精度、低量程的测量单元用于高浓度烟道检测变为可能,同时提高了检测精度。
其他技术特点
烟道样气通过射流器吸入混合腔,可有效减少颗粒物在采样弯头中的沉积
的粉尘传感器采用变径气路及内置算法,提高了检测精度,减少了维护量
强大的控制系统能有效控制射流取样、定比例稀释、定流量采样、0气加热控制、样气处理效果检测等,以确保系统的稳定、
所有样气zui后都将返回烟道,无二次污染
名称 配置规格 说明
采样探头法兰 DN100 可定制
采样探杆长度 1500mm 可定制
采样探头材质 L型弯头 不锈钢316L
电源 AC200V 1KW
通信接口 GPRS/4-20mA/0-10V
数据记录 1分钟数据
用户界面 浓度显示、趋势图、功能设置
机箱尺寸 1600*500*500
重量 80KG