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带预分馏高真空精馏装置 (分子蒸馏+高真空精馏)

时间:2023-07-05      阅读:295

一、预分馏模块(分子蒸馏模块)

空载真空度≦5.0Pa,处理量(取决于物料)2~10L/h,蒸发面积0.15m2 ,内置冷凝面积≧0.2m2 ,刮膜系统SS316L 刮膜篮及 PTFE 刮板

(1)一体式单层进料罐,材质:boro3.3,容量:2L

(2)主蒸发器(1只):材质:boro3.3,外层为夹套,通导热油;内层冷凝盘管,有效蒸发面积:0.1m2

(3)内置冷凝面积:≥0.15m2

(4)磁力搅拌刮膜系统(1套):减速电机功率120W, 高效耐高温耐腐蚀配置,搅拌转子SS316L,刮板材质:PTFE

(5)收集瓶1(1只) :材质boro3.3,容量2L

(6)收集瓶2 (1只):材质boro3.3,容量2L

(7)配套加热器(1台):设计使用温度:RT~300℃,电源220V/50Hz ,功率2.5KW,配套不锈钢波纹管,外层包隔热套

(8)封闭式恒温机:使用温度:-20℃~100℃,电源220V/50Hz,配套硅胶软管,外层包隔热套

(9)真空系统:冷阱材质boro3.3,夹套式;低温机:使用温度-40℃~RT,电源220V/50Hz

(10)收集瓶3 (1只):材质boro3.3,容量1L

(11)真空泵组(1套,分子泵或扩散泵+旋片真空泵组合):抽气量4L/S,空载真空度≦5.0Pa,配套反回油阀门和油污过滤器。

(12)独立控制柜:高精密的皮拉你数显真空计、数显转速控制器、欧姆龙温度表 2 套(辅助加热带)、配备相应变频器等控制电路。

183*2100*4078


二、高真空精馏模块

极限真空度≦5.0Pa,加热温度250℃,处理量(取决于物料)0.1~2L/h。

(1)一体式单层进料罐(2只),材质boro3.3,容量2L

(2)进料蒸发器(1只):材质:boro3.3,外层为夹套,通导热油;内层冷凝盘管,有效蒸发面积0.1m2。配磁力搅拌刮膜系统(1套):减速电机功率120W, 高效耐高温耐腐蚀配置,搅拌转子SS316L,刮板材质PTFE

(3)内置冷凝面积:≥0.15m2

(4)塔釜再沸器:磁力搅拌刮膜结构,减速电机功率120W, 高效耐高温耐腐蚀配置,搅拌转子SS316L,刮板材质:PTFE(或SS316L)

(5)塔顶馏分收集瓶(3只):材质boro3.3,容量2L ,并联,可随时切换(按沸点顺序接收三个馏分)。

(6)塔釜馏分收集瓶 (2只):材质boro3.3,容量2L,一只收集残液(残渣),一只收集塔釜液(高沸物)。

(7)配套加热器(1台):设计使用温度:RT~300℃,电源220V/50Hz ,功率3KW,配套不锈钢波纹管,外层包隔热套

(8)封闭式恒温机:使用温度:-20℃~100℃,电源220V/50Hz,配套硅胶软管,外层包隔热套

(9)真空系统:冷阱材质boro3.3,夹套式;低温机:使用温度-40℃~RT,电源220V/50Hz

(10)收集瓶3 (1只):材质boro3.3,容量1L

(12)塔节(2根):材质:boro3.3,真空夹套式,塔内径35~40mm,塔节高≥500mm(有效填料高度≥400mm),φ3×3mmθ网环填料

(13)塔顶冷凝器(1只):冷凝面积:≥0.2m2,材质boro3.3

(14)回流组件(1套):包括回流采出分配构件和回流控制器

(15)真空泵组(1套,分子泵或扩散泵+旋片真空泵组合):抽气量4L/S,空载真空度≦5.0Pa,分子泵+旋片泵,配套反回油阀门和油污过滤器。

(16)独立控制柜:高精密的皮拉你数显真空计、回流控制器、数显转速控制器、欧姆龙温度表 不低于6 套(塔顶、塔进料、塔釜、进料蒸发、冷肼)、配备相应变频器等控制电路

三、总体要求

(1)撬装式,(分子蒸馏和真空精馏两个模块既可以独立,又可以组合):可移动框架材质SUS304 ,底座主体均为方管焊接,中间支架圆管搭建,接头为 SUS304 铸造件 ,滚轮为 GD-80F 福马轮,可水平调节。

(2)密封圈备件2套,所有收集瓶、塔节(含填料)备件1套 (与装置上数量相同),螺丝备件、拆卸安装工具2套



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