阀门常见故障及处理方法

电磁阀（Electromagnetic valve）是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压,气动。用在工业控制系统中调整介质的方向,流量,速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种,不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用,常用的是单向阀,安全阀,方向控制阀,速度调节阀等。

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。   
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门(201、304、316等)，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。  一、阀体渗漏：  
  原因：
1.阀体有砂眼或裂纹;   
2.阀体补焊时拉裂   
处理：
1.对怀疑裂纹处磨光，用4%硝酸溶液浸蚀，如有裂纹就可显示出来;   
2.对裂纹处进行挖补处理。   
  二、阀杆及与其配合的丝母螺纹损坏或阀杆头折断、阀杆弯曲:   
原因：
1.操作不当，开关用力过大，限位装置失灵，过力矩保护未动作。;   
2.螺纹配合过松或过紧;   
3.操作次数过多、使用年限过久   
处理：
1.改进操作，不可用力过大;检查限位装置，检查过力矩保护装置;   
2.选择材料合适，装配公差符合要求;   
3.更换备品   
  三、阀盖结合面漏： 
原因：
1.螺栓紧力不够或紧偏;   
2.垫片不符合要求或垫片损坏;   
3.结合面有缺陷   
处理： 
1.重紧螺栓或使门盖法兰间隙一致;   
2.更换垫片;   
3.解体修研门盖密封面   
四、阀门内漏：   
原因：   
1.关闭不严;   
2.结合面损伤;   
3.阀芯与阀杆间隙过大，造成阀芯下垂或接触不好;   
4.密封材料不良或阀芯卡涩。   
处理：   
1.改进操作，重新开启或关闭;   
2.阀门解体，阀芯、阀座密封面重新研磨;   
3.调整阀芯与阀杆间隙或更换阀瓣;   
4.阀门解体，消除卡涩;   
5.重新更换或堆焊密封圈   
五、阀芯与阀杆脱离，造成开关失灵:   
原因：   
1.修理不当;   
2.阀芯与阀杆结合处被腐蚀;   
3.开关用力过大，造成阀芯与阀杆结合处被损坏;   
4.阀芯止退垫片松脱、连接部位磨损   
处理：   
1.检修时注意检查;   
2.更换耐腐蚀材质的门杆;   
3.操作是不可强力开关，或不可全开后继续开启阀门;   
4.检查更换损坏备品   
六、阀芯、阀座有裂纹：   
原因：   
1.结合面堆焊质量差;   
2.阀门两侧温差大 
处理： 
对有裂纹处进行补焊，按规定进行热处理，车光、并研磨。   
七、阀杆升降不灵或开关不动:   
原因：   
1.冷态时关得太紧受热后胀死或全开后太紧;   
2.填料压得过紧;   
3.阀杆间隙太小而胀死;   
4.阀杆与丝母配合过紧，或配合丝扣损坏;   
5.填料压盖压偏;   
6.门杆弯曲;   
7.介质温度过高，润滑不良，阀杆严重锈蚀   
处理：   
1.对阀体加热后用力缓慢试开或开足并紧时再稍关;   
2.稍松填料压盖后试开;   
3.适当增大阀杆间隙;   
4.更换阀杆与丝母;   
5.重新调整填料压盖螺栓;   
6.校直门杆或进行更换;   
7.门杆采用纯净石墨粉做润滑剂   
八、填料泄漏:   
原因：   
1.填料材质不对;   
2.填料压盖未压紧或压偏;   
3.加装填料的方法不对;   
4.阀杆表面损伤   
处理：   
1.正确选择填料;   
2.检查并调整填料压盖，防止压偏;   
3.按正确的方法加装填料;   
4.修理或更换阀杆