在大型施工设备中，液压系统是主要传动方式之一。液压油既是传递功率的介质，又对液压元件起着润滑、密封和冷却作用，因此，液压油的状况对于液压系统的工作状况和工作性能十分重要。

目前更换液压油常用定期换油的方法，即根据液压系统的结构特性、运行条件和油品质量，按确定的周期换油。但是这种方法容易出现该换油时没有换、不必换油时却进行了油液的维护的形象，造成人力物力的浪费和设备运转寿命缩短。一般的大型施工设备（如塔带机）的液压系统都是很庞大的，系统中液压油的油容量少则几个立方，多则数十个立方，一次换油费用很高。据统计，三峡大坝施工中使用的塔带机每年采用定期换油的方式，换油费用几十万美元。因此采用视情维护方式的不定期换油显得更加重要，它有助于减少不必要的零部件更换，并能及时采取维修行动，以降低液压设备进一步损伤，减少停机时间。这必然给液压油的品质分析提出了较高的要求。

 液压油的品质监测。塔带机工作环境恶劣，为能够做到现场检测其品质，研制了在线式液压油品质监测系统。这套系统主要是监测油品的粘度和温度的变化，通过这两个参数反映油的综合性能，对油品进行实时的监测，利用在线监控系统进行现场分析、显示和报警，大大增强了传感器的功能。

该监测系统可实时地监测现场液压油品的粘度和温度的变化。根据现场可实验可得出以下结论：利用MAX913为核心的振荡电路使QCM能在液压油中很好地起振，稳定性好；利用QCM传感器对液压油品质进行在线监测，保证了液压系统的可靠性，并且能大幅降低维护费用，对今后液压系统油液质量分析进一步实现自动化有着重要的意义。