齿轮计量泵是一种广泛应用于化工、石油、涂料、食品等行业的精密流体输送设备。它通过齿轮的旋转来吸入和排出液体，具有流量稳定、压力波动小、自吸能力强等特点。为了确保齿轮计量泵的正常运行和延长其使用寿命，以下是一些使用注意事项：

　　一、安装与调试

　　1. 基础准备：确保泵的基础坚固、平整，以减少振动和噪音。同时，应考虑便于维护和检修的空间布局。

　　2. 对准与固定：在安装泵时，必须保证驱动轴与泵轴的准确对准，避免因不对中而产生的额外载荷。使用合适的固定螺栓将泵牢固地安装在基础上。

　　3. 管路连接：进出口管道应有足够的支撑，避免对泵体造成额外的力。管道连接应严密无泄漏，并确保没有应力作用于泵体。

　　4. 初次启动前的检查：在启动前，应检查所有紧固件是否已经拧紧，润滑油是否充足，以及电机转向是否正确。

　　二、操作与运行

　　1. 预热与排气：对于输送高粘度介质的泵，应在启动前进行预热，以降低介质的粘度，便于启动。同时，打开排气阀排除空气，直至出口连续均匀出液为止。

　　2. 缓慢加速：启动时应缓慢加速至额定转速，避免突然加载造成机械冲击。

　　3. 监控运行参数：在泵运行过程中，应定期检查压力、温度、流量等关键参数，确保它们处于正常范围内。

　　4. 避免空转：泵在无介质或介质不足的情况下运转会导致干磨，严重时会损坏齿轮和轴承。

　　5. 防止过载：避免超过泵的设计压力和流量范围，以免引起过热或其他故障。

　　三、维护与保养

　　1. 定期更换润滑油：根据制造商的建议定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁和有效。

　　2. 清洗与检查：定期清洗泵内部，检查齿轮、轴承和其他运动部件的磨损情况。

　　3. 密封件的检查与更换：密封件是防止泄漏的关键部件，应定期检查其完好性，并在必要时进行更换。

　　4. 存储与防护：长时间不使用时，应将泵内液体排空，清洗后存放在干燥、通风的地方，并采取适当的防锈措施。

　　四、故障处理

　　1. 异常声音：如果泵在运行中出现异常声音，应立即停机检查，可能是由于异物进入、零件磨损或松动等原因造成。

　　2. 泄漏问题：发现泄漏时，应先确定泄漏位置，然后针对性地紧固连接或更换密封件。

　　3. 性能下降：若泵的流量或压力明显下降，可能是由于磨损、堵塞或内部泄漏等原因，需要及时检修。