蒸发器的形式有升膜蒸发器、降膜蒸发器、自然循环蒸发器、强制循环蒸发器、刮板薄膜蒸发器等，在选择时可根据不同物料的特性结合各种蒸发器自身特点来确定选择采用哪种形式的蒸发器。蒸发器的选择应该做到搭配，即减少一次性投资，同时将运行成本降到zui低，这就是蒸发工艺的选择。若采用多效蒸发器，在工艺设计时尽量选择运行成本和一次性投资低的膜式蒸发器，尽可能减少自然循环蒸发器和强制循环蒸发器的使用。

但是在蒸发结晶工艺中，强制循环蒸发器又是必须选择的蒸发器形式。多效蒸发器尽可能采用四效蒸发器或者三效蒸发器，采用五效甚至更多效的话一次性投资会增大很多，但是运行成本降低很有限。采用单效或者双效，一次性投资较少，但是运行成本又会很高。

便宜处理二手8吨三效降膜蒸发器      在采用MVR蒸发器时，可考虑单级或者多级。在含盐废水蒸发中，若物料含盐量较低，为减少运行成本，可考虑一级采用膜式蒸发，如采用降膜蒸发器，二级可采用强制循环蒸发器。这样可大大降低运行成本。对于某些物料的蒸发，在浓度低时沸点升高较低，浓度高时沸点升高较高，这时可以考虑MVR蒸发器和多效蒸发器组合使用。 无机盐蒸发结晶器是温州贝诺机械有限公司生产的一种结晶设备，由于作用不同，人们人为的把结晶方式分为，蒸发结晶和冷却结晶，那么二者究竟有何不同呢？就由无机盐蒸发结晶器为大家讲述一下吧：

便宜处理二手8吨三效降膜蒸发器     蒸发结晶指的是溶液通过溶剂的散失（即蒸发），使得溶液达到饱和状态，继而达到过饱和状态。由于在一定的温度下，一定量的水（或溶剂）所能溶解的某一溶质的质量是有限的，那么多余的溶质就会随着溶剂的减少而析出，即结晶。（较高温度下得到晶体）

    冷却结晶是指饱和溶液通过降低溶液的温度，使溶质析出的方法。一般来说，溶液的温度越高，一定质量的溶剂所能溶解的某一溶质的质量越大，那么降低溶液的温度，就会有溶质析出。（较低温度下得到晶体）

明白以上的蒸发结晶和冷却结晶的原理之后，大家就会明白二者的不同了吧。                             DTB结晶器工作原理及特点：

原理：DTB蒸发结晶器即导流筒加挡板蒸发结晶器，是一种细晶浆循环式结晶器。器下部接有淘析柱，器内设有导流筒和筒形挡板，操作时热饱和料液连续加到循环管下部，与循环管内夹带有小晶体的母液混合后泵送至冷却器器。冷却后的溶液在导流筒底部附近流入结晶器，并由缓慢转动的螺旋桨沿导流筒送至液面。溶液在液面蒸发冷却，达到过饱和状态，其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积，使晶体长大。在环形挡板外围还设有一个沉降区。

在沉降区内大颗粒沉降，而小颗粒则随母液进入循环管并受热溶解。晶体于结晶器底部沉入淘析柱。为使结晶产品的粒度尽量均匀，将沉降区来的部分母液加到淘析柱底部，利用水力分级的作用，使小颗粒随溶液流回结晶器，二结晶产品从淘析腿下部排出。