GB_T 1037-2021 塑料薄膜与薄片水蒸气透过性能测定 杯式增重与减重法
时间:2024-03-05 阅读:423
1范围
本文件规定了塑料薄膜与薄片水燕气透过性能的两种杯式测定方法一增 重法和减重法。
本文件适用于塑料薄膜与薄片的水蒸气透过性能测定。纸张.无纺布、人造革等材料的水蒸气透过性能测定可参照使用。
3.1
水蒸气透过量
water vapor transmission;WVT
在规定的温度与相对湿度及试样两侧保持一定的水蒸气压差的条件下.24h内透过单位面积试样的水蒸气质量。
3.2
水蒸气透过系数water vapor permeability
在规定的温度与相对湿度环境中,单位水蒸气压差下.单位时间内透过单位厚度和单位面积试样的水蒸气质量。
4原理与方法概述
4.1 原理
在规定的温度与相对湿度条件下.一定时间范围内试样两侧保持一定的水蒸气压差.测试透过试样的水蒸气质量.以此计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数等性能参数。
4.2方法概述
按照试验过程中透湿杯质量变化趋势.杯式法可分为增重法(即透湿杯质量逐渐增大)与减重法(即透湿杯质量逐渐减小)。增重法与减重法在测试同一种样品时两种试验方法所得出的试验结果不相同。应根据样品自身及其实际使用条件等因素选择合适的试验方法。
按照所采用的仪器.又可进一-步细分为恒温恒湿箱法与水蒸气透过性能测试仪法。
注:通常,水燕气透过量高的样品更适宜采用减重法。纸张.无坊布、人造革等具有吸湿性的样品,在采用减重法测试时需注意平衡时间:若增重法和减重法均可满足吸湿性样品或其他特殊材料样品的水燕气透过量测试范围的需求.则需额外考虑碱重法中透湿杯内100%的相对湿度对样品的影响。
5试样
5.1 试样应具有代表性.应平整.均匀且无污染,不得有孔洞、针眼、折痕.划伤等缺陷。裁切试样时.保证试样无毛边。试样面积应大于透湿杯的透过面积。
5.2每一组至少取三个试样。根据测试需求及实际应用情况正确选择试样的测试面。
检测仪器:WVTR-RC6水蒸气透过率测试仪(称重法)
9试验步骤
9.1 增重法
9.1.1干燥剂的加入
将干燥剂装人清洁干燥的透湿杯内.其加入量应满足干燥剂距试样下表面约3 mm.
9.1.2试样的封装
9.1.2.1封装试样前.按照GB/T6672的规定测量每片试样的厚度。不同结构的透湿杯对应的试样封装步骤分别按照9.1.2.2.9.1.2.3.9.1.2.4所述步骤进行。
9.1.2.2将试样封装 至含有导正环的圆形透湿杯时.先将盛有干燥剂的杯皿放入杯子中,再将杯子放至杯台上.试样放在杯子正中间部位,加上杯环后.用导正环固定试样位置.再加上压盖。小心地取下导正环,将熔融的密封剂灌人杯子凹槽中。待密封剂凝固后,取下压盖和杯台.清除附着在杯壁及底部的密封剂。
9.1.2.3将试样封装至不使用密封剂的圆形透湿杯时.先将试样置于杯内托盘上,再用O型密封圈紧压在试样上表面,保证密封圈与试样之间的充分接触。将聚四氟乙烯垫圈放在密封圈上.拧紧压杯。杯内托盘面积即为试验面积。
9.1.2.4将试样封装至方形透湿杯时.将试样放在杯中支撑内壁上.用固定模具夹紧试样,实现与试样紧密接触。将熔融的密封剂灌人模具外侧与杯壁之间的凹槽.待密封剂凝固后取下模具,清除附着在杯壁的密封剂。模具内壁与试样接触的面积即为试验面积.
9.1.2.5透湿 杯在注人密封剂时.应保证密封剂凝固后不产生裂纹及气泡。
9.2 减重法
9.2.1蒸馏水的加入
在干燥洁净的透湿杯内加入蒸馏水.水位高度至少为3 mm,保证整个试验过程中蒸馏水均可覆盖杯底且不与试样接触。为防止试样在放人仪器内出现水蒸气冷凝附着.封装试样前,蒸馏水温度应控制在不超过试验温度士1 C的偏差范围。
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