主题内容与适用范围

本标准规定了测定拉挤玻璃纤维增强塑料杆弯曲性能的试验方法。

本标准适用于测定直径大于13mm拉挤玻璃纤维增强塑料杆的弯曲性能。

2 引用标准

GB1446纤维增强型料性能试验方法总则

3 试验设备

3.1 力学性能用试验设备:按GB1446中5.1条规定。

3.2 加载压头及支座:加载压头为圆桂形，压头直径应大于13mm，若试验时试样出现明显压痕或产生挤压破坏，建议采用大直径压头。底部支座可以移动，以便改变跨高比。支座上配有支承头。支承头的形状及尺寸见图1。凹槽表面应无压痕和毛刺。同时消除锐角。

检测仪器：ETT-C万能材料试验机

6 试验步骤

6.1 试样外观检查按GB1446第2章规定。

6.2 试样状态调节按GB1446第3章规定。

6.3 测量未加工拉挤杆的直径,然后加工成弓形截面试样，将合格的试样编号，测量每个试样中点处的高度，测量精度按GB1446第4章规定。·

6.4 调整试验跨距，精确到0.5mm。加载压头的轴线位于两支座中点处，且与支座平行。跨高比为16~24。

6.5 采用三点弯曲法进行试验。将试样的平面向上，弧面向下，置于两支座上,试样的轴线垂直于支

座和加载头。6.6 将测景变形的仪表置于跨距中点处，与试样弧面接触，施加初载(约为破坏载荷的5%)，检查和调整仪表，使整个系统处于正常工作状态。试验机若配备挠度测量系统，则系统的总弹性变形应小于试样总变形的1%。

6.7 加载速度为2~5mm/min，试验时间应控制在20~200s范围内。

6.8 由加载压头在跨距中点给试样加载，使试样弯曲。

6.9 测定弯曲弹性模量和弯曲载荷-挠度曲线时，使用自动记录装置可连续加载:否则,采用分级加载、级差为破坏载荷的5%~10%(测定弯曲弹性模量时，至少分五级加载，施加的载荷不宜超过破坏载荷的50”。)。记录各级加载量与相应的挠度值。

6.10 测定弯曲强度时，连续加载，直至试样下表面的纤维发生破坏。记录破坏载荷或最大载荷。

6.11绘制弯曲载荷-挠度曲线。

6.12 呈水平剪切破坏或有明显内部缺陷的试样应子作废。同批有效试样不足5个时，应重作试验。