塑料薄膜和薄片水蒸气透过率的测定红外检测器法

本标准修改采用ISO 15106-2:2003《塑料薄膜和薄片水蒸 气透过率试验方法第2 部分:红外检测器法》(英文版)。

本标准在采用ISO 15106-2 :2003时,考虑到我国国情做了一些修改。在附录A中列出了本标准的章条编号与ISO 15106-2:2003章条编号的对照一览表,在附录 B中给出了本标准与ISO 15106-2:2003技术性差异及其原因一览表,以供参考。

本标准与ISO 15106-2 :2003标准相比,主要差异如下:

---对“3术语和定义”中的试验用参考膜进行重新定义;

将“7 仪器装置”中的空气改为载气(空气或氮气);

-将仪器示意图改为框架性的表述;

对“9 步骤”进行适当的删减和修改。

本标准的附录A和附录B均为资料性附录。

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:上海市食品药品包装材料测试所、国家塑料制品质量监督检验中心(北京)。

本标准主要起草人:王蓉佳、蔡荣、王秀娴。

塑料薄膜和薄片水蒸气

透过率的测定红外检测器 法

1范围

本标准规定了采用红外检测器测定水蒸气透过率的试验方法。

本标准适用于塑料薄膜、含塑料的多层复合膜、片材等材料的水蒸气透过率的测定。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB/T 6672塑料 薄膜和薄片厚度测定机械测 量法(GB/T 6672 - 2001 ,idt ISO 4593 :1993)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

水蒸气透过辜water vapour transmission rate在规定的试验条件下,试验达到平衡时单位时间内透过单位面积样品的水蒸气量注:本标准中水蒸气透过率定义与GB/T 1037-1988中的水蒸气透过量定义的含义是一致的,水蒸气透过率(量)的单位为克每平方米24小时[g/(m'● 24 h)].

3.2

试验用参考膜reference test specimen在特定试验条件下,水蒸气透过率为已知或由称重杯式法测试得到水蒸气透过率的膜片.

4原理

当样品置于测试腔时,样品将测试腔隔为两腔。样品一边为低湿腔,另- -边为高湿腔，里面充满水蒸气且温度已知。由于存在一定的湿度差,水蒸气从高湿腔通过样品渗透到低湿腔,由载气传送到红外检测器产生--定量的电信号,当试验达到稳定状态后,通过输出的电信号计算出样品水蒸气透过率。

5样品

5.1 样品应具有代表性,无褶皱、折痕、针孔等。样品应厚度均匀,每片样品的面积应大于仪器的测试面积,并可以密封安装在仪器上。

5.2 除另有规定外,每组样品至少为3片。

5.3除另有规定外,应按GB/T6672的规定测试厚度,每个样品至少均匀间隔测量3个点。

6试验状态调节

除另有规定外,样品应在温度23 C士2 C ,相对湿度50%士10%的条件下,进行状态调节,调节时间至少4 h,

7仪器：普创WVTR-E3水蒸气透过率（红外法）

7.1红外透湿仪示意图见图 1.透湿仪由湿度调节装置、测试腔、红外检测器、干燥管及流量表等组成。高湿腔的湿度调节可采用载气加湿的方式或饱和盐溶液的方式调节,红外检测器与低湿腔相连测定湿度。

7.2测试腔:测试面积--般为5cm2~100cm2;样品不应接触测试腔的腔体内表面,测试腔的温度应控制在土0.5 C以内。

7.3 流量计:范围5 mL/ min~100 mL/ min.

7.4红外传 感器对水燕气的灵敏度为1 μg/L或1 mm' /dm' .

7.5 干燥管:能够将载气(空气或氮气)干燥至检测限或检测限以下。

8测试条件

应优先从表1中选择测试条件,也可根据实际需要变动测试条件。

9步骤

9.1 按9.2~9.5的步骤测定参考膜的水蒸气透过率值,进行仪器校正。

参考膜的水蒸气透过率值需每年校正1次~2次,实验室或检测机构应有效维护和使用参考膜。

9.2通干燥载气,测定仪器的零点漂移值。

9.3将高湿腔的湿度调节到zhi定值。

9.4将参考膜或样品平铺、密闭于测试腔内,注意不要使样品起皱或松弛。

9.5 通干燥载气,调节载气流量到规定值,载气流量应保持稳定,流量示值偏差应在5%以内,开始测定,直至试验稳定时输出的电压值或仪器显示的水燕气透过率值变化在5%以内。如果输出值变化未在5%以内,应在报告里加以说明。

注:试验具体操作如零点源移测定.载气流量调节等宜根据所测材料阻隔性能的高低,按照仪器使用说明书的要求进行.