高压釜的常见故障分析以及注意事项
时间:2016-08-29 阅读:3232
高压釜是工业上在高压下进行化学反应的设备,有的附有搅拌或传热装置,也叫加压釜。釜盖上装有压力表,爆破膜装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保运行。
高压釜是目前国内实验室中使用的比较多的一种反应设备,同时也是一种比较特殊的压力容器,在日常的使用过程中,可能由于各种原因出现问题。针对高压釜使用过程中比较常见的故障,小编为大家整理了下面几种情况以供参考:
1、运行中停电:立即关闭各仪表及电加热电源,保持压力等待;
2、运行中停水:除大中型高压釜需用冷却水外,小型高压釜都没有水冷却系统,处理方法可参照停电的处理方法。
3、使用中发现有气体泄漏:严禁在高压下拧紧螺母和接头,应先打开出气阀门缓慢降压,关闭各仪表及电源,待高压釜内温度降至室温时,再进行漏气检测及维修。
4、出现反应温度急剧升高等难以控制的事故时,要立即停止加热,关闭电源,压力清零,温度常温后查找原因;
5、高压釜本身着火或附近着火,立即将高压氢钢瓶移走,用石棉布、玻璃布包裹灭火,干粉灭火器灭火。
在日常使用高压釜的过程中,注意以下问题可以有效预防可能发生的危险事故,提高设备使用寿命:
1、使用高压釜时必须关闭冷却装置,也就是说要放尽上次反应过程中釜体内与夹套内的剩余冷媒,才可以输入物料。操作时要先开动搅拌器,然后开启加热装置。反应接受时,应先关闭加热装置和电热电源开关,过2~3分钟后,再关搅拌器。
2、一次反应过程结束后,应尽快用温水冲洗掉粘糊在高压釜内壁上的物料,然后用40℃~50℃碱水对高压釜内壁全面*的清洗,后用清水冲洗干净,达到耐用的目的。
3、当高压釜内无物料情况下,不得开启加热和电热电源,特别注意使用时高压釜内的压力,不得超过定额工作压力。
4、高压釜要经常注意整台设备和减速器的工作情况,当发现减速器润滑油不足应立即补充,油浴加热介质油每半年要进行更换,对夹套和釜盖上等部位的阀、压力表、电热棒、电器仪表等要应定期检查,如果有故障要即时调换或修理。
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