多功能真空滤油机其性能特点是一个不老的传说

特高压油处理设备

设备用途
　　设备根据减压分离，精密过滤、分子吸附、真空干燥的原理设计而成。螺旋喷淋雾化控制等多项技术，能去除油中水分、杂质、游离碳、酸值、胶质等，经处理后的油品达到国标使用标准。是电力行业的滤油设备。
设备特点
● 多级真空系统，能块速地脱除油中的水分，提高油的耐压值，一次过滤能大幅度提高油品品质，减少净油工期与工作量。
● 本机采用国内外同类设备*技术多项创新设计，在油处理工艺与设备性能上处于水平，具有工作真空度高、净油速度快、精度高等特点。
● 自动压力报警停机系统、自动过载保护系统、自动道温系统，自动运行红外线消泡系统等多项*技术，保障了设备全自动化安全运行。
● 优化设计的控制联锁保护装置，超压报警停机保护、相序保护等保证了整机长时间可靠运行。
● 的脱气、脱水系统，采用了*雾化装置，三维立体台阶分离塔，闪急蒸发技术，油液在真发罐内形成抛物线状运作能快速脱出油中水分和有害气体。(气液分离)
● 过滤系统采用全进口滤芯，多级精密过滤，逐级加密能阻挡微细杂质，纳污量大，可反复浩洗使用，不会带来二次污染.
● 安全可靠的碳纤维加热系统，具有升温块、油温稳定、加热均匀等多重保护功能。
● 本机可增加再生装置系统，能快速除去变压器油因电弧产生的积炭，使劣质油品经再生装置过滤处理后达到新油标准.
● 本机可根据客户要求配置;全进口来宝真空泵、威肯油泵、PLC,触摸屏LCD控制，在线颗粒杂质及水分检测仪装置。

设备可选模式
● 选配在线式水份检测仪。
● 选配变频器，可根据需要选择流量。
● 选配带累加功能的流量计。
● 选配外接对变压器抽真空系统。
● 整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)、全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式。

多功能真空滤油机其性能特点是一个不老的传说

LYDDJ绝缘油双级真空滤油机

滤油机用途
　　LYDDJ系列绝缘油双级真空滤油机用于电厂、电站、电力公司、变电工业、冶金、石化、机械、交通、铁路等行业。特别是对110KV以上大型变电站的变压器现场检修，以及高等级的新油、进口油、互感器油、超高压变压器油等油品的深度净化处理。也可用于变压器的真空注油及干燥。可现场带电作业。
双级真空滤油机特点
● 双级真空大抽速及*脱水、脱气系统，采用大面积立体闪蒸技术，能快速、的除去油中的水分、杂质、烃类等有害成份，提高绝缘油的闪点和介电强度。
● 能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油。
● 精密的过滤系统，的滤芯，多级过滤逐级加密，能有效去除油中机械杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。
● *自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。
● 在线滤油，可无人值守，运行状态由指示灯显示。
● 本机人性化设计，低噪音，操作简单，维护间隔长，低能耗节省运行成本。
● 整机设有连锁安全保护，排油系统、真空系统与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响。
● 设有滤芯更换指标，滤芯饱和停机装置。
● 设有漏电、过载停机装置，保护电机。
● 设有相序，缺相保护功能，突然停机安全控制。
双级真空滤油机可选模式
● 根据用户的需要可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
● 选配在线式水份检测仪。
● 选配变频器，可根据需要选择流量。
● 选配带累加功能的流量计。
● 选配外接对变压器抽真空系统。
● 整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)、全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式。
● 可配置成三级高真空滤油机，以获得更高的工作真空度。

多功能真空滤油机其性能特点是一个不老的传说

LYDDJ绝缘油双级真空滤油机常见故障及排除方法

真空滤油机

用途
　　ZY系列绝缘油真空滤油机用于电厂、电站、电力公司、变电工业、铁路、石化、冶金等领域。对不合格的变压器油、互感器油、断路器油、电容器油、电缆油、高压开关用油等绝缘油，可快速、地脱出油中水分、气体、机械杂质等有害物质，提高闪点和耐压值。能在不停电、不停产、不换油、不用滤纸、变压器带电运行的情况下，对不合格变压器油进行处理。也可用于变压器的真空注油和干燥各种受潮的电力设备。

真空滤油机特点
● *、的脱水、脱气系统。采用大面积立体闪蒸技术，能迅速分离油中的水分、气体。
● 精密的过滤系统、滤芯、多级过滤逐级加密，能有效去除油中机械杂质，并配置滤芯污染度自动检测功能。
● 加热系统采用优化的管路设计，确保加热均匀、油温稳定。
● 自动恒温控制系统、自动液位控制系统、自动消泡控制系统、自动压力保护系统以及精良的配置，保证设备高性能运行。
● 在线滤油，可无人值守，运行状态由指示灯显示。
● 本机人性化设计，低噪音，操作简单，维护间隔长，低能耗节省运行成本。
● 整机设有连锁安全保护，进油与加热系统连锁，避免误操作带来的不利影响。
● 设有滤芯更换指标，滤芯饱和停机装置。
● 设有漏电、过载负荷停机装置，保护电机。
● 设有相序，缺相保护功能，突然停机安全控制。

真空滤油机可选模式
● 根据用户的需要可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。
● 选配在线式水份检测仪。
● 整机结构可制作成移动式、固定式、拖车式(半轴或双轴)。
● 可制作成全封闭式、遮檐式、帆布蓬、敞开式。

公司对真空滤油机控制系统及电子回路做出更大的改进
1 引言
传统的真空滤油机由于人为或设备的因素常出现压力异常或误操作等问题，现将真空机滤油出现的问题简述如下。
1．1 误操作造成变压器事故
变压器现场注油时，由于工作人员疏忽，忘记打开气体继电器前面的蝶阀，在真空滤油机持续注油中，使变压器本体内形成高油压，把变压器外壳撑裂，造成延期工作和资源浪费。
处理变压器缺陷时，工作人员图省事,为了不放掉储油柜中的油，就关死气体继电器前面的阀门。而在注油时，为了防止气体进入变压器，形成假油位，首先不打开气体继电器前面的阀门，而是把气体继电器的放气阀和升高座上的放气阀打开放气，这时绝缘油进的快，气体出的慢，使变压器上面的压力释放阀动作，喷的变压器上面和周围到处都是油，工作人员不
得不清洗设备外壳和被污染的地面，增加补充油。
1．2 设备缺陷造成真空滤油机压力升高
老式真空滤油机没有压力释放装置，新式真空滤油机在管路中安装了压力释放阀，当油压达到额定值时，压力释放阀打开。而操作人员无法看到压力释放阀是否打开， 又不好检查（在管道中间串接），若必须检查压力是否达到额定值，一般人不愿意冒危险去检验。可是现场使用的真空滤油机，在装卸和运输途中、长期闲置中，是否有变化，不检查怎么知道，若使用中压力释放阀打不开，就会导致滤油机压力升高，留下安全隐患。
1．3 工作量大造成人员疲劳
随着变压器电压等级的不断升高，变压器绝缘油的使用量也不断增加。滤油工作有增无减，如48h热油循环， 注油速度又在3t蛐h～6t蛐h 之间等原因，使得工作人员一干就是连续四、五天，不间断的疲劳作业，埋下了安全隐患。
2 事故案例分析
根据安阳供电公司实例,在绝缘油过滤中,影响油务工作的问题有以下几方面。
2．1 人员反应慢
为了消除工作中失误，滤油人员不仅要开启滤油机的各种阀门， 还要仔细听机器转动的声音、看绝缘油的流动情况、观察压力表的数值，若发现异常及时停机； 而操作人员停机器需要一个反应过程，即便是手放在按钮上，也比机器慢，很难阻止压力上升，即使阻止了，也能看到输油管子上跳。
2．2 压力升高
首先，变压器、滤油机和储油罐之间的阀门忘打开或阀门门芯脱落，油管中胶皮脱落或堵油管的塞物忘拔，都会导致油管路不通，有时还不容易检查出来，开机后压力升高。
其次，每台变压器储油量不同，油位不同，也会使滤油机压力显示不一样。以安阳供电公司为例，大的一台滤油机出油量为200L蛐min，而储油量大的220kV 变压器14 台约679t，500kV 1 台（组式变压器）储油量约171t，滤油时间长，油位不一样，从而使压力显示不同。
第三，环境温度变化造成滤油机压力变化。油品的密度和粘度与温度有关，中原地区多用25 号矿物绝缘油，随着温度的降低，绝缘油逐渐变得粘稠，当温度降至－22℃时， 油品就会失去正常的流动性能，逐渐发生粘度增加现象。温度的高低影响着绝缘油的流动性，若温差变化大，压力随之就变化大。
另外，输油管路的直径、长短和注油设备油位的高低等也影响压力的变化。
总之，影响滤油机正常工作的主要原因是压力异常和人员反应慢问题。
3 技术改进
下面针对压力升高和人员反应慢的问题，对滤油机的控制系统加以改进。
3．1 压力过高操作人员反应不及时问题的解决原设计的压力释放阀无法检查的问题，采用电接点压力表机械控制跳合闸开关，自动控制电源的方法解决。经过研究讨论并向厂家请教，决定在不影响原控制回路的基础上，把压力表换成电接点压力表。利用电接点压力表上的常开和常闭接点与继电器接点配合，控制操作电源的开断，让机器代替人员的反应；同时利用电接点压力表上可以调整的常开和常闭接点的上下限，检查压力保护装置的好坏；利用电接点压力表设置的上限，限制真空滤油机运行中出现的压力剧增。
3．2 操作问题的解决
在操作回路中串接了跳合闸开关， 加装电流表和电压表。利用跳合闸开关控制电源，解决新手操作失误的问题，防止问题扩大，防止突然来电和突然停电对真空滤油机产生的不安全运行。根据控制盘上面的电流表和电压表指数，掌握加热器的运行情况。
按图1 安装电接点压力表、继电器和跳合闸开关。滤油机运行前检查压力表，并把压力上限定在小于0．1MPa，打开油泵后，真空滤油机停机，说明压力释放装置正常；再把压力上限定在0．3MPa，若油压正常，机器运行；若油压不正常，达到设定值，电接点压力表的接点闭合，继电器失压CJ 打开，油泵和真空泵等失去电源，真空滤油机停止运行，待事
故查出后，恢复跳合闸开关，（若突然停电，真空滤油机停机，关闭各个阀门，不论什么时候来电，还需要操作人员恢复跳合闸开关， 防止突然停电或来电。）就能正常运行，实现自动控制。油管路中的压力释放阀作为压力异常的第二道保护，为设备正常运行创造了更好的条件。
3．3 滤油效果分析
（1）2005 年1 月文1 号变压器滤油时，正赶上下大雪，气温一直在－10℃以下，雪一停滤油就得开始，否则延误正常工作。天冷，绝缘油流动性差，只有把管子对接起来， 先让管子里的油流动起来，开始过滤时，根据经验判断压力可能要高，就把电接点压力表上限定在0．4MPa，打开回流阀，运行了两三分钟，机器突然停了，经检查初过滤罐上盖O 型
密封圈挤出。若是改造前，绝缘油肯定喷的到处都是。分析原因是，真空滤油机是靠自身真空吸力进油，油粘度大流量小，而出油是油泵打出的油，出油的流量大，输油管内绝缘油流动慢，绝缘油大部分通过回油阀进入初过滤灌， 使初过滤罐形成高压。