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变压器绕组变形综合测试仪概述

根据对变压器内部绕组特征参数的测量，采用目前世界发达国家正在开发完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，能对变压器内部故障作出准确判断。

变压器设计制造完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有一定可比性。

变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法研制开发的变压器绕组测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。

是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后，根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变化的趋势，来确定变压器内部绕组的变化程度，进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。

对于运行中的变压器而言，无论过去是否保存有频域特征图，通过比较故障变压器线圈间特征图谱的差异，也可以对故障程度进行判断。当然，如果保存有一套变压器原有的绕组特征图，更易对变压器的运行状况、事故后分析和维护检修提供更为有力的依据。

国家电力公司颁发的[2000] 589 号文件《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中15.2条明确规定：“110KV及以上电压等级变压器在出厂和投产前应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形以保留原始记录。”15.6 中规定：“变压器在遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器*后，方可投运。”低电压阻抗测试能准确反映变压器在绕组变形前后阻抗值的变化。

2005年6月国家电网公司在《十八项电网重大反事故措施》的9.2.3和9.7.2中再次要求：110kV及以上电压等级变压器在出厂和投产前，应做低电压短路阻抗测试，以留原始记录。110kV及以上电压等级变压器在遭受出口短路、近区多次短路后，应做低电压短路阻抗测试，并与原始记录进行比较，同时应结合短路事故冲击后的其他电气试验项目进行综合分析。判断变压器*后，方可投运。正常运行的变压器应至少每6年测一次。

国家标准《GB1094.5－2003  电力变压器  第五部分  承受短路的能力》将短路电抗值作为诊断变压器是否承受住了短路电流冲击的规定项目。并特别强调：“观察测量电抗的变化是特别重要的”。

2008年11月1日实施的《DL/T1093-2008电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》规定：现场可采用低电压试验电源实测电力变压器绕组和铁芯的动稳定状态参数，用以判断变压器绕组有无变形或位移。确定变压器绕组及铁心的动稳定状态。导则对检测时机 、检测参数、检测方法、测试仪器、判断原理、判断的定量界限都作了规定或提示。

 2008年11月1日实施的《DL/T1093-2008 电力变压器绕组变形的电抗法检测判断导则》将使得电抗法测试有法可依，有明确的判据可用。

由笔记本电脑及单片机构成高精度测量系统,结构紧，操作简单，具有较完备的测试分析功能，对照使用说明书或经过短期培训即可自行操作使用。

公司本着“质量*，以质为根”的生产理念，严格贯彻 ISO9001 质量管理体系，决心为顾客提供为的产品。公司凭借*科学管理理念、雄厚的生产技术力量、完善的售后服务、严格的质量管理，获得了ISO9001 质量管理体系认证证书、计量合格证证书等多项证书，荣获“上海市商标”、“上海市守合同重信誉单位”、“ 全国电力行业设备选型采购推荐产品”等称号，是“中国电力设备管理协会会员”及“全国电力行业设备管理战略合作伙伴单位”。

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