现代化的工业生产中RS485总线和MODBUS通讯协议已经成为众多工业通讯方案中，使用频率特别高的一种，包括各种接入PLC和DCS设备的电磁流量计，涡轮流量计，各种液位计，液位变送器，压力变送器都可以采用RS485总线的方式进行。
 
在RS485总线的实际应用中，当传输距离超过一定的长度时，总线的抗干扰能力就会出现下降，在这种情况下，就要在RS485总线的首尾两端接入120Ω的终端匹配电阻，以保证RS485总线的稳定性。

RS485通信终端匹配电阻的正确接法是在RS485总线的首端的设备的出口和末端的设备的入口上各接一个120Ω的终端电阻，该终端电匹配阻并接在RS485总线的正负两线之间。如下所示：
①单独使用RS232转RS485转换器时，终端匹配电阻安装位置
​
②加RS485中继器时，终端匹配电阻安装位置

③使用RS485集线器时，终端匹配电阻安装位置

记得有一个用户在现场给润中仪表技术打电话，说他的PLC死活都读不到流量积算仪的数据，核查了：程序没有问题，硬件连接没有问题，电脑用串口调试软件测试了也还是没问题，可流量积算仪数据就是读不到。

润中仪表技术人员问：你的PLC与流量积算仪采用什么通信协议？用户沉默了一会儿说：PLC与仪表通信不都是采用RS485通信协议嘛，我这个就是RS485通信协议呀！

这位用户的回答估计答出了很多朋友的心声，RS485通信协议，这几个词看似和谐，其实不妥，因为协议是协议，RS485通信是介质(物理层)，这是不能混为一谈的！建议大家看看《RS485和MODBUS的区别与联系》这篇文章。

例如打电话，电话是物理层，通话的人之间说的语言就是协议。同一个物理层可以传输不同的协议，就像电话两边的人可以用各种语言(协议)沟通。RS485通信就好比是电话是物理层，它可传输PPI协议，Modbus协议和Profibus协议等等。

经过一个多小时的沟通，得知其流量积算仪周边有变频器，动力线和通信线缠绕一起。于是让用户将动力线与信号线隔开距离布线，并且通信线路出口和末端加终端电阻。

之所以没加终端电阻是因为他觉得流量积算仪与PLC距离比较近(几米到十几米)，这其实是个误区，因为距离远近不是问题，主要的还是信号干扰问题，当然，有的通讯口已经有隔离处理，这个时候不需要添加！

***后那用户的通信结果，你们猜~

对于终端电阻阻值大小的选型的一点经验
润中仪表觉得终端电阻的大小和设备接口以及电缆有关系，也有专门的计算公式，说白了其实是一个取值范围，笔者的做法是从不配到120Ω！距离越远作用越明显，因此为了保证仪表RS485通讯质量，***好加上终端匹配电阻！