海水流量计 海水流量计厂家是采用*的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示计算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比，它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*，达到同类产品的水平。

海水流量计 海水流量计厂家工作原理

    流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由*磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：

式中：

f —— 脉冲频率[Hz]

k —— 传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。若以[1/L]为单位

Q —— 流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]

3600 —— 换算系数

每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。

特点:

　1. 高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；

　2.重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度，在贸易结算中是优先选用的流量计；

　　3.具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正；

　　4.所有有效数据掉电后保持10年不丢；

　　5. 范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；

　　6.结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；

　　7.适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；

　　8.型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等

　　9.可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便； 

     10.与定量控制仪，电磁阀配套可以实现定量控制

技术参数:　

    公称口径：　管道式：DN4～DN200

    插入式：DN100～DN2000

　　精度等级：　管道式：±0.5级，±1.0级

　　插入式：±1.5级、±2.5级

　　环境温度：　-20℃～50℃

　　介质温度：　测量液体：-20℃～120℃

 　 大气压力：　86KPa～106KPa

　　公称压力：　1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa

　　防爆等级：　ExdIIBT4

　　连接方式：　螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等 

     液体：上游直管段应≥20DN，下游直管段应≥5DN

　   插入式：上游直管段应≥20DS，下游直管段应≥7DS（DS为管道实测内径）

　　液体涡轮流量计显示方式：　

    （1）远传显示： 脉冲输出、电流输出（配显示仪表）

　　（2）现场显示：8位LCD显示累积流量，单位（m3）

　　4位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）、电池电量、频率、流速

　　输出功能：

　　（1）脉冲输出，p-p值由供电电源确定

　　（2）4～20mA两线制电流输出

　　（3）单位体积脉冲输出及传感器原始脉冲输出

　  （4）带有RS485通迅接口

　　供电电源：

　　（1）DC5～24V

　　（2）标准型3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上

　    传输距离：传感器至显示仪距离可达500m 

海水流量计的安装

        传感器应安装在便于维修,管道无振动、无强电磁干扰与 热辐射影响的场所 。涡轮流量计的典型安装管路系统如图所示 。图中各部分的配置可视被测对象情况而定 ，并不一定全部都需要 。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的，进入传感器应为充分发展管流 ，因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器，如表所示。 若上游侧阻流件情况不明确 ，一般* 上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D,如安装空间不能满足上述要求 ，可在阻流件与传感器之间安装流动调整器 。传感器安装在室外时，应有避直射阳光和防雨淋的措施。

连接管道的安装要求 
         水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（一般在5°以内），垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°，垂直安装时流体方向必须向上。 需连续运行不能停流的场所，应装旁通管和可靠的截止阀（见图），测量时要确保旁通管无泄漏。 在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器，待：“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后， 再正式接入传感器。由于忽视此项工作，扫线损坏传感器屡见不鲜。 若流体含杂质，则应在传感器上游侧装过滤器，对于不能停流的，应并联安装两套过滤器轮流清除杂质，或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体，则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气 口要通向安全的场所。 若传感器安装位置处于管线的低点，为防止流体中杂质深沉滞留，应在其后的管线装排放阀，定期排放沉淀杂质。流量调节阀应装在传感器下游，上游侧的截止阀测量时应全开，且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。液体传感器不应装在水平管线的zui高点，以免管线内聚焦的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而 影响测量。传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。

测量范围

使用和调整

•   使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。

•   传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。

•   传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。

•   传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。

•   配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。

•   传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）

•   在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。