本文由马尔文帕纳科食药行业高级业务发展专家陈丽供稿

食品用香料是添加到食品产品中以产生香味、修饰香味或提高香味的物质。随着食品行业的不断发展，香精香料作为提升食品口感和香气的重要添加剂已被广泛应用。除严格控制香精香料质量和含量外，其理化检测指标也越来越具体化。香精香料的粒径检测重要性主要体现在以下几方面：

1. 质量控制：香精香料的粒度分布直接影响其物理性质、化学稳定性和使用效果。通过激光粒度检测，可以确保香精香料的质量符合标准，从而提高产品的整体品质。

2. 工艺优化：在香精香料的生产过程中，粒度分布是评估生产工艺效果的重要指标。通过粒度检测，可以及时发现生产过程中的问题，优化生产工艺，提高生产效率。

3. 产品开发：对于新产品的研发，激光粒度检测可以帮助科研人员了解不同配方、不同工艺条件下香精香料的粒度分布特点，为产品开发和改进提供科学依据。

《GB 30616-2020：食品安全国家标准 —— 食品用香精》分别对液体香精，乳化香精，浆膏状香精，固体粉末香精的粒度范围做了一些规定，附录粒度测定新增了粒度分析仪法。

在附录C.4 粒度测定方法中，乳化香精的第一法生物显微镜法作为仲裁法检测鉴定；第二法采用激光衍射法分析，以湿法分散为条件，给出了详细的方法参数设置及步骤要求。

对照中国药典《0982 粒度和粒度分布测定方法》。其第一法显微镜法和第二法筛分法，用于测试粒子大小和限度，第三法光散射法（激光粒度仪法）用于测试其粒度分布情况。光散射法是原料药和药物制剂的行业黄金标准技术之一。食品行业粒度检测，包括香精香料粒度测试由于显微镜法的局限性，也越来也广泛采用激光粒度仪检测方法，作为其工艺和配方技术的重要检测技术之一。

1. 操作复杂：需要手工制备样品和调整显微镜的各项参数，操作过程繁琐且耗时，对操作人员的技术要求较高。

2. 结果主观性强：粒度测量依赖于操作人员的经验和判断，结果可能因人而异，重复性和一致性较差。

3. 样品处理问题：在样品制备过程中可能导致颗粒的聚集或分散不均，影响测量结果的准确性。

4. 效率低：无法实现快速、大批量的样品检测，效率较低，难以满足现代食品工业对检测速度和批量的要求。

以马尔文帕纳科Mastersizer 3000+为例，激光衍射法具备如下优势：

1. 高精度和高重复性：激光粒度仪通过激光散射技术对样品进行测量，Size Sure测量模式识别异常颗粒，能够提供高精度和高重复性的粒度分布结果，避免了显微镜法中人为因素和污染物带来的误差。

2. 快速测量：激光粒度仪能够在短时间内完成大批量样品的粒度测定，大幅提高检测效率，满足工业生产的需求。

3. 操作简便：激光粒度仪的操作简单，自动化程度高，减少了人工干预，降低了操作难度和培训成本。全新的SOP Architect功能，从各维度为方法开发提供指导，使得标准方法的建立更加可靠。

4. 数据处理能力强：激光粒度仪配备了先进的数据质量指南功能Data Quality Guidance，可对测量提供全面、实时的反馈，能够对测量数据进行全面分析和处理，获得准确可靠的数据，帮助企业更好地理解和控制产品质量。

例1是利用Mastersizer3000+ 激光粒度仪分析彩色乳液香精，其中较大粒径引起的外观呈现类似油脂性状的差异性。

例1 彩色乳液香精的粒径

例2是利用Mastersizer3000+ 激光粒度仪分析不同类型的糖粒度分布情况，其对食品主成分的制作工艺有一定影响。

例2 不同性状糖类的粒径