液压式微机伺服材料试验机液压控制原理;                                             一、1·本系统优化试验机行业各个派系动力源之特点2· 内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流进单向阀、10p高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到私服阀，控制私服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现试验力、位移，变形的全程控制（进回程可控）。满足标准GB228.1-2010中对试样加载的要求。                               二、特点：                                                                          1·采用进口高压齿轮泵噪音低、压力平稳。2·动力系统与操作台一体化设计，便于操作，节省试验空间。3·表面经喷塑处理，外形美观。4·完善的温度控制系统。保证试验过程中油温的稳定，解决了因油温的变化而对整个系统带来的不力影响。（试验开始后随着油温的上升到达设定温度后冷却器自动启动，保证油温在设定范围内保持恒定，温度可根据需要在电脑上实时显示）。5·电器安全防护，系统配置漏电防护及过载元件，保证试验过程中的人身安全。                          三、STC8800全数字闭环测控系统具有许多*的特性;                                        1·该测控卡与PC机组成单卡测控系统，可直接与传感器相连接，进行测控和数据采集，使复杂的测控和数据采集系统变得简洁可靠;                                                      2·采用计算机总线技术，直接插入计算机扩展槽内，全数字电路，调零、增益调整等均通过软件实现，是试验机测控技术发展的产品单元;                                                3.传感器供桥电源与A/D芯片的基准电压共用同一电压，整个测量系统同比衰减，实现了供桥电源的硬件补偿技术；                                                                        4.通过24位A/D转换满足系统的灵敏度和分辨率要求，避免了软件倍频方法降低系统的特性：        5·实现了试验力、试样变形、活塞位移和实验进程的四中闭环控制。                          6·数据采集系统由2路高24位A/D转换通道组成。zui高分辨率达1/300000，全程不分档。      7·选用BB、AD、xilin等原装集成器件，全数字化设计；                                8·符合PCI总线标准，微机自动识别和安装，做到【即插即测】；                            9·电子测量系统无电位器等手调元件，保证互换性，方便维修更换。                     四、控制软件;                                                                        1·计算机控制系统，具有集成度高、性能稳定、调整方便等优点。可以对实验数据进行实时采集，对实验特性曲线实现实时动态显示，实验数据文件能以Access常用数据库或SQLserve大型数据库的方式保存，方便实现客户的资源共享及网络管理，以及用户的在分析。                          2·保护功能;该机具有软件和机械两种限位保护方式，超过zui大负荷自动停机的比例可动态设定；具有过流、过压、过载等多种保护功能。                                                    3·对于负荷通道可实现自动标示，直观方便。                                            4·批量实验可实现曲线的分层次显示，曲线自动跟随。                                      5·该软件可实现用户自定义的速度设定，速度的计算机调整。还可实现高精度的标定，随时调整速度档位和编码。                                                                        6·具有试验力、位移、应变等多种全数字闭环/开环控制功能，各种控制模式可自由平滑切换；    7·监测试验过程;对实验过程中的试验力、位移、曲线等多种参数可实现实时显示。