超声冲击主要广泛地应用于以下三个方面：

1、对金属零件表面进行强化处理，以提高零件的表面质量和疲劳寿命。

2、调节应力场，减少焊接变形，保证工件的尺寸稳定性。

3、对机械零件局部焊接修复部位进行消除焊接应力的处理。现在该方法在国外机械制造工程中，特别是对疲劳性能有较高要求和要求消除残余应力的焊接结构工程中已普遍使用。

超声冲击设备所具备的功能：

1.不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。

2.时效工具头，采用优质钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。

3.超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化。

4.对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。

5.经济、实用、环保、节能、安全、无污染。

6.冲击枪专业设计，消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。