振动时效是通过专门的振动时效设备，首先测出被处理工件自身的共振频率，再控制激振器，给工件施加一个与其共振频率相适应的周期激振力使工件产生共振。随着应力集中区大量位错的滑移、空位和晶界的扩散，歪曲的晶格逐渐减少，振动能量更多地转向使工件产生宏观谐振，随着振动处理时间的延长，工件的振幅逐渐增大，工件的共振频率逐渐减小，当工件的残余应力被消除完毕时，这些参数的变化亦趋向稳定。振动时效比热时效的优点：

　　1、振动时效效果好：通过几十年的实践证明，振动时效对工件的效果要远远好于煤、油、煤气等热时效炉。因为振动时效克服了热时效因炉温不稳定造成消除应力不均匀的难题，而且还避免了工件因加热而而降低其抗变形能力的影响。经过振动时效设备处理的工件在尺寸的稳定性上比热时效的要高出百分之三十以上。

　　2、节能：振动时效处理一个周期下来只消耗几度电，基本比热时效提高了百分之九十五以上。

　　3、振动时效特适合不宜高温时效的材料和零件的消除应力处理：如有色金属件、不锈钢件、焊修后的机械零件等。

　　4、环保：这个就不用多说了，那些烧煤、烧油、烧气的热时效设备产生的工业污染是非常大的。

　　5、效率高，热时效一个周期需要十几个小时以上，而振动时效只需要十几分钟至一个小时就够了。

　　6、振动时效设备的灵活性;不受场地、工件大小、重量、形状等条件的限制。

　　7、振动时效没有时效炉，从而投资小：相比热时效，振动时效无需庞大的时效炉，不仅节省了地面面积，还节省了不菲的设备投资。热时效工件少开炉不划算，工件太大又装不进去。炉内温度很难均匀从而直接导致了消除应力效果差，振动时效就不会存在这些问题了。