专为彩涂及制罐行业设计-欧申纳斯涂料温控系统
时间:2015-05-27 阅读:1519
专为彩涂及制罐行业设计-欧申纳斯涂料温控系统 ---上海昊扩科技发展有限公司全国总代理
方案优势
国内*一套拥有的涂料温控系统,适用于彩涂和制罐行业: 通过控制热水的温度对涂料进行换热,温控精度高达±1度,同时配有制冷功能,能够确保一年四季涂料温度的稳定控制。 应用于彩涂及制罐行业,可以:
1.稳定产品质量,减少色差,膜厚不符等缺陷;
2.降低稀释剂消耗,正常情况下可降低30%以上。
在彩涂生产线有广泛应用。
在生产工艺中影响温度的因素
? 喷涂表面环境温度
? 钢带温度
? 溶罐的体积
? 料盘的体积
? 料盘的表面积
? 材料流动性
? 泵和马力
? 滚筒马达马力
? 滚筒压力设置
在线即时温度测量
温控前涂层温度曲线
温控前温度
温控前膜厚轮廓状态
涡流
在涂料中产生的旋转和涡流导致整个辊面的温度差异
温度差异 = 粘度变化
涂料面积越大 ,潜在的温度变化越大。
温控后涂层温度曲线
温控后温度
温控后膜厚状态
有关稀料的缺陷
温控系统生产的好处
高的温度 = 低的粘度
—— 改善流动性 ( 表面质量和光洁度 )
—— 减少预烤时间
低的温度 = 高的粘度
—— 降低流动性
—— 增加涂层厚度
减少溶剂
—— 降低烤箱温度
—— 减少由溶剂带来的缺陷
温控系统成本的好处
? 降低成本 ( 持续 )
? 稀料降低 60% 以上
? 涂料使用量降低 2% 以上
? 废品降低 50% 以上
? 试制次数减少 50% 以上
温控系统工艺的好处
? 生产工艺的固化
? 粘度预混工艺参数固定化
? 膜层纵向和横向的稳定性和一致性
? 膜层在不同生产时间的一致性和稳定性,不受批次影响
? 减少人工及人工的操作误差和测量误差
? 降低排放
? 年减少排放约为100T(以年产10万T的产线为例)
Oss 温控系统目标
? 我们的目标是 :
? 1,控制毗邻提料辊1/2区域的温度,控制精度在 ±1°c,
? 2,控制涂布辊上的涂料温度,控制精度在 ±1°c,
? 3,上给料的涂布方式,涂料的控制精度zui高。
每年稀料使用变化