当被测气体达到极限或者遇明火时，就会引起火灾或中毒事故，甚至造成人员伤亡和财产损失。为了避免此类事故的发生，在多气体场所都安装了固定式气体在线检测仪，及时检测空气中各种气体的含量，及早发现泄漏事故，发出报警信号，或启动连锁保护系统，将事故损失控制在zui低。作为防灾预防的重要监测设备，在我们的日常管理中并未得到足够的重视，管理方法不当、管理不到位的现象时有发生。因此就此情况我们谈一下自己的观点和看法。

  一、固定式气体在线检测仪的基本结构和工作原理

固定式气体在线检测仪主要有三部分组成，一是检测器，采集空气中的被测气体，安装在被测气体释放源附近；二是控制器，显示气体浓度，当达到设定值时，发出警报或其它信号，一般安装在有人值守的值班室；三是连接部分，是指防电磁干扰的铠装电缆或加金属套管的电缆，将检测器的信号传递至控制器。当检测器检测到空气中的被测气体时，将被测气体浓度的大小转化为相应的信号，由连接电缆传送至控制器，控制器在将电信号转化为数字信号，在液晶显示器上显示出被测气体的浓度值，但值大于设定值时，便由蜂鸣器或警示灯发出报警信号，或启动连锁系统，关闭释放源。

  二、被测固定式气体在线检测仪的安装范围

  被测气体检测报警器安装在各种气体存在的场所。如：井下、装修房、阀组区、储气罐区等可能发生气体泄漏的装置内。其检测器的具体安装位置应根据被测气体的种类、工艺装置、储运设施、被测气体的扩散与集聚的场所等方面来决定的，它既可安装在室内、也可安装在室外；既可安装在地面、也可安装在房顶，它的检测范围覆盖整个危险区域。

  三、被测固定式气体在线检测仪运行管中存在的问题

  1、对检测仪警报的错误认识。许多人认为：只要检测器附近有被测气体泄漏，该控制器就应该发出报警信号，不报警，报警器就可能出了故障，这种认识是错误的。报警器的检测对象为空气中的被测气体，监测范围为0-100%，但只有被测气体浓度达到设定值时，控制器才发出报警信号，并不是有气体就报警。

  2、被测气体警报器自身防爆设施设施损坏，并未引起足够重视。在使用中，时有对防爆密封件损坏、松动、防爆管破裂等防爆设施损坏而无人问津的现象。*，报警器的安装地点属于易燃、易爆场所，特别是检测器直接与现场的被测气体接触，如防爆设施损坏而未及时维修或更新，当被测气体泄漏时，就可能直接引起火灾，不但起不到防灾的作用，更成了火源。

  3、检测器无防水罩或防水罩损坏。在使用过程中，有时随意摘掉防水罩或防水罩损坏不及时更换的现象发生。检测器有时被安装在露天，如罐区、露天阀组、露天泵房等地；也有安装在室内距地面0.3-0.6m高处，如下雨或冲洗地面，水很容易进入检测器，极大影响检测器寿命。

   4、检查不到位。在实际使用中，不是检查不全面就是检查周期太长，从而导致报警器管理脱节。  按照《气体检测警报器的使用规范》

，应定期对被测气体检测警报器进行检查。检查内容为：每周按动警报器自检试验系统一次，检查系统的运行情况；每周进行一次外观检查，检查连接部位、可动部件、显示器和控制旋钮，检查故障灯，检查防爆密封件和紧固件，检查探头有无堵塞，检查防水情况等内容。

  5、测试方法不当。在测试被测气体警报器的可靠性时，直接使用火机的液化气与传感器接触，从而导致气体传感器损坏，探测器灵敏度降低或失灵。

  四、管理措施

  在上面已分析出被测气体检测警报器运行中存在的问题，并进行了分析，下面对存在的问题提出相应的整改措施。

  1、加强安技知识培训，使大家掌握警报器的结构、工作原理。

  2、加强警报器自身防爆设施的维护保养，确保其防爆性能和防爆等级。

  3、定期检测防水设施，对损坏的及时维修或更换。

  4、严格按照可燃气体警报器的检查要求及检查周期，对其进行严格认真地检查。

  5、在测试被测气体警报器时，用瓦斯气体作为气源，检查其工作状况。

  6、设专人管理，健全相关资料，做好维护记录。

  只要我们做好以上几项工作，就能保证被测固定式气体在线检测仪完好，为安全生产提供可靠保证。