容积式流量计是一种依靠计算流量计内腔液体容积来计算得到的，因此是一种测量流量结果相当准确的流量测量仪表，测量的精度相当高，能达到0.2级。现在在油田对内对外原油交接计量中使用较广、时间较长的一种流量计量仪表，其设计技术和制造工艺已相对成熟，为之配套的检定、安装、维护等措施也达到一定的水平，是交易双方普遍都接受的一种流量计量仪表。因此正确使用、检定和维护流量计是一项非常重要的工作。

一、容积式流量计的使用与检定
　　容积式流量计的计量室主要由壳体、转子、机构传动等组成，主要类型包括腰轮流量计、螺旋转子流量计、椭圆齿轮流量计、刮板式流量计等。其工作原理是流量计的转子靠其进出口在流体微小压差作用下推动旋转，不断地将进口的液体经计量腔连续不断的计量后送到出口，并通过传动机构直接指示出流经流量计的液体总量，也可通过脉冲发讯器进行信号远传。其特点是：
　　（1）计量精度高，重复性好：转子无接触放置震动且噪音小，工作不受流体状态的影响，前后不需要很长的直管段，压差小于0.03Mpa，适应介质粘度的范围广；双壳体式结构，维修简便。
　　（2）对计量介质纯净度要求较高，计量含砂粒介质要配过滤装置。

二、流量对流量计检定的影响
　　在线检定就是对正常工作状态下的流量计进行现场检定，影响检定结果的关键因素有介质的温度、压力、密度、校验脉冲，此外是流量工作点的选择。检定流量必须使体积管检定流量与被检流量计工作流量点相匹配，否则检定就失去了意义。

　　例如：该库有两台DN300mm流量计和两台DN150mm流量计，正常外输时DN300mm流量计工作流量为250m3/h至550m3/h，由￠529Х8管道输送，DN150mm流量计工作流量为40m3/h至120m3/h，由￠277Х7管道外输，受背压限制和计划调拨量限制，流量计运行排量50% 的时间在较低检定点以下运行，由于标定点和实际运行计量工作点不同，流量计工作流量达不到体积管检定点的流量，致使无法说明流量计的真实计量精度。通过计量流量试验对比看出，在检定流量状态下其所造成的误差偏小，而在低流量状态下其所产生的误差偏大。解决办法是将检定流量下移到流量计受被压限制的较低流量，输（销）计划下后，由生产单位根据生产情况安排输（销）流量。

三、 标准体积管对检定的影响
　　用标准体积管检定流量计的原理是利用两检测开关间标准容积作为标准，检定介质在泵压作用下推动弹性橡胶球在标准管段内移动，分别触发检测开关，向频率计数器发出开关门信号，使被检流量计在此区间内所发出的脉冲信号得到累计，将标准状态下的容积值经过温度压力修正后得到值Qs。即在温度压力不变的情况下，影响精度的主要因素是流量计脉冲数，脉冲的取值取决于走球时间和关门信号控制时间，一般弹性橡胶球与标准管段内径相比有2%～4%的过盈量，检定介质在其前后的漏失量小于总体积的0.006%，即5000L的标准管段只有0.3个脉冲数误差，当推球器上锥形密封圈埙坏导致不密封时产生的漏失，使走球时间延长，造成累计脉冲数增多，使流量计特性曲线下移。以现场检定流量计为例，该周期检定的流量计运行时间不久，在与储油罐和其它流量计对比数据中发现总有0.2%以上的误差，其它流量计也相应出现负误差。对比并请有关人员现场检定，得出该流量计系数为0.9977，检查流量无误后对脉冲数进行分析，发现脉冲数变化较大，对标准体积管进行扫线后检查发现锥形密封圈循坏，造成原油串流。经更换密封圈并对推球器进行保养，通油检定得出流量计系数为1.0024，经重新检定精度修正调整合格后，流量计在使用与对比中差值减小到正常范围。

四、介质变化对检定结果的影响
　　流量计作为容积计量仪表能适应粘度范围较宽的油品计量，由于转子间有微小间隙，在工作时会有一定体积的漏失量，漏失量与介质粘度成反比，故不同介质粘度会造成流量计误差特性曲线移动而产生系统误差。曾对某两个采油厂的流量计先后直供一台外输流量计，用同流量进行不同油品的对比试验，两台流量计在外输站的对比结果可得出两台流量计系数较小变化量为0.001和0.0008，由此可见，油品性质对流量计精度的影响也非常重要。