主偏角影响主切削刃与刀头的受力情况和散热情况。主偏角减小时，刀尖角增大，刀尖强度和散热能力提高，*寿命增加。精密哈默纳科刃倾角*谐波齿轮SHF-40-120-2UJ同时使工件表面残留面积的高度减小，降低表面粗糙度。

    当背吃刀量和进给量不变时，主偏角减小使切削层公称宽度增加，单位长度切削刃上的负荷减小。

    主偏角还影响断屑效果和排屑方向，精密哈默纳科刃倾角*谐波齿轮SHF-40-120-2UJ增大主偏角，使切屑变成窄而厚，容易折断;对于孔加工*来说，增大主偏角有利于切屑沿轴向顺利排出。

    4.副偏角k',副切削平面与假定工作平面间的夹角，在基面中测量。

    副偏角影响刀尖强度和加工表面的表面粗糙度。减小副偏角可减小加工表面的表面粗糙度。但副偏角过小，在工艺系统刚度较差的情况下，容易引起振动。副偏角过大，会影响刀头强度。

    5.刃倾角几主切削刃与基面间的夹角精密哈默纳科刃倾角*谐波齿轮SHF-40-120-2UJ，在主切削平面中测量。刀尖位于主切削刃上zui高点时，几为正值;刀尖位于主切削刃上zui低点时，几为负值。

    刃倾角影响*的强度及控制切屑流出方向，当刃倾角为正值时，切削刃强度低，切屑流向待加工表面;当刃倾角为负值时精密哈默纳科刃倾角*谐波齿轮SHF-40-120-2UJ，切削刃强度高，切屑流向已加工表面;当刃倾角为零时，切屑基本垂直于主切削刃方向流出。