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测色仪的行业应用之工程塑胶行业应用

时间:2017-02-13      阅读:2022

   由于高强度、耐冲击、耐热性能优异、耐腐蚀,具有硬度及抗老化性能,经久耐用,易于加工,并可在多种场合替代金属材料,近年来,工程塑料被广泛应用于制造电子电气、汽车、建筑、办公设备、机械、航空航天等行业用零部件或外壳的材料。

 

  随着我国制造业的迅速发展,各行各业对新材料的需求急剧增加,客观上也促进了工程塑胶的应用。统计资料显示,中国已成为工程塑料消费需求zui快zui多的国家之一,2010年,我国工程塑料消费量达244.3万吨,同比增长11%2011年上升到272万吨,同比增长11.34%

 

  2015年,预计国内工程塑料消费量将达到417万吨。有分析指出,随着国内经济的不断发展,工程塑料的需求还将进一步得到增长,仅以冰箱、冷柜、洗衣机、空调及各类小家电产品为例,每年需要消耗的工程塑料将达60万吨左右,而用于通信基础设施建设以及铁路、公路建设等方面的工程塑料用量则更为惊人,今后几年内有望达到450万吨以上。

 

  工程塑胶产品QC与开发

 

  由于工程塑料常用于零部件拼接或者产品外壳,塑胶的颜色与拼接零部件颜色是否存在色差,或者用于产品外壳的不同批次之间的塑料颜色是否一致,都会影响到zui终成品的颜色和外观质量。通常而言,塑胶膜厚可达1cm,其色差一般需控制在1.00.5之间,要求严格的产品,则需将 色差 控制在0.5以下;对于如白色、浅灰色等浅颜色的部件而言,色差控制zui为严格,而对深颜色的产品如红色、绿色、蓝色,色差控制范围则可以略为放宽。

 

   为了确保塑料部件外观色彩基本一致,从而保证zui后成品的质量,必须从颜色测量与配色环节着手。目前,通常的做法是,由配色人员在塑料产品的研发和品质检验过程中,运用测色计对不同批次间的塑胶件颜色值进行比较,并对测量结果进行分析,为塑胶提供颜色测定的依据

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