柴油发电机在运行的过程中时刻在面临着零部件磨损的情况，那么如何有效的减少零部件磨损，提高发电机设备的使用寿命及稳定性，下面伊藤发电机小编就柴油发电机降低零部件磨损的关键步骤汇总如下，供大家参考：

首先柴油发电机设备的燃料和润滑油的质量要相适应：

   试验表明，柴油发电机的磨擦随着转速和负荷的增加而增加。因为负荷增加时，磨擦表面上的单位压力增加，热状况不良。当转速增加时，单位时间内磨擦的次数半加，而在同一功率下，转速增加比负荷增加时磨损要大。但过低的转速由于不能保证良好的液体润滑条件，同样使磨损增加，所以，对一定的发电机组来说，有一个适合的工作转速范围。此外，发电机组经常加速、减速、停车和起动等不稳定工作时，由于转速和负荷的频繁变化，柴油发电机组润滑条件不良，热状态不稳定，磨损便增大。特别是在起动时，曲轴转速低，机油泵供油不及时，再加油温低，机油粘度大，磨擦表面难以建立液体润滑，磨损是很严重的。

　　柴油中若含有硫或其它杂质时，在燃烧的时候会产出酸类或者其它类别的腐蚀性物质，加速气缸的磨损；燃油含量中重质馏分太多，燃烧后形成积炭，使活塞环与气缸产生磨料磨损；柴油粘度的大小对混合气形成、供油设备工作可靠性都有影响。对润滑油来说，影响最大的是粘度和抗氧化性，应根据发电机组的工作条件合理选择使用，切不可乱用。

再者使用环境的气温对柴油发电机组的磨损：

　　在使用过程中，由于冷却系统结构的限制，工作负荷及转速的变化，环境温度的改变等因素，使柴油发电机组工作温度的变化范围很大。实践表明，冷却水温度控制在75～85℃，润滑油温度在75～95℃时最为有利。气温高时发动机易过热，润滑油粘度低，零件的磨损便增加。气温低时润滑油粘度变大，柴油发电机起组动困难，工作时冷却水不能保持正常温度，增加零件的磨损和腐蚀。发电机组在低温起动时，磨损更为严重。

  综上所述：合理选择发电机组的运转工况；提高柴油发电机组的磨合质量；选用适合于发动机工作需要的燃料和润滑油；提高操作技术水平，及时进行维护保养。关于更多发电机设备的选型、采购、使用等问题，可以随时联系我们，伊藤动力，竭诚为您服务。