水热反应釜能为企业带来相应的经济效益
时间:2015-09-02 阅读:1560
水热反应釜内反应物料吸热反应剧烈,加热升温速率低于吸热速率,所以微型反应釜内反应温度升不上去,这种现象主要发生在实验室中使用的小型反应釜。加热电阻丝发生断裂,或多个加热板中部分或全部损坏,这种情况也会导致水热反应釜内温度不上升或上升到一定温度后就不再上升。反应釜中配备的加热控制器发生损坏,这种情况发生后会导致反应釜不加热或加热失常。水热反应釜的加热电机配有三项电源,但是部分客户的使用电源为两项电源,因此这种情况也会导致反应温度无法上升,或根本不能加热。
水热反应釜的加热形式主要有两种,一种是一体式,另一种是分体式。前一种形式的加热装置具有温升速度快、稳定、安全等特点,比较适合用于对温差要求不高的场合中。而分体式加热则正好满足温度控制要求较高场合的加热需求,主要以电热油炉居多。水热反应釜在运行过程中,会出现滞后性;加热丝容易被氧化;反应釜加热不到的死角等缺点。实施上,当电加热系统温度要升到近600度的时候,的确是存在升温滞后性的弊端。因为预热阶段就要占据很长一段时间,加热器停运也要用很长时间。在这过程中还必须通入氮气降温,否则时间会更久。由于水热反应釜中所用的是苯基甲基硅油,这种物质的特性就是分子量雨大,耐温性也就越高,同时还会增加粘度,这才会使得反应釜的导热性能下降。所以说这些缺点都是客观存在的,反应釜还需进过改良才能达到的状态。
水热反应釜在石油化工、生物医学、材料科学、地质化学等部门的研究和生产中被广泛使用。水热合成反应釜是一种能分解难溶物质的密闭容器,可以作为一种耐高温耐高压防腐高纯的反应容器,以及有机合成、水热合成、晶体生长或样品消解萃取等方面。做好水热合成反应釜的保养,即能延长使用周期,也能保证质量。水热反应釜将会向“大容积化”进军。这是增加产量、降低产品成本、减少批量生产之间的质量误差的有效途径和发展趋势。生产自动化和连续化将取代笨重的间隙手工操作。采用程序控制,既可以消除对环境的污染,又可以保证稳定生产,提高产品质量,减轻体力劳动,从而增加收益。