DZJ型多功能真空滤油机是专门过滤废油的滤油机，具有真空脱水、过滤杂质、破乳化的功能，真空滤油机产品经过严格检测，各项技术指标均达到标准要求。真空滤油机把高分子材料作为介质，集破乳化、脱水和除杂为一体，复式立体闪蒸，并且配合高效的脱水脱气元件，能迅速有效地分离油中的水分和气体，还能有效地除去各种杂质，具有反冲洗功能。因此可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器，进行现场滤油及补油，还可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。

多功能真空滤油机基础知识解析：

多功能真空滤油机具有强劲的带载能力，可以带容性、感性、阻性负载或者复合类型负载，且负载调整率优于0.01RG，可以在室外的温度环境下保证输出的精度。工频每周波高达50000点的波形捏合，内部信号输出无需滤波器进行平滑滤波，保证了波形的准确输出，使得系统可以输出准确的谐波，也使系统拥有很好的谐波失真度指标，硬件PID，响应极快，负载的改变不会引起输出的波动。

可根据需要设定加热温度，并对布置于筒体上的热电阻进行监控，密封组件采用铝合金铸造而成。密封圈采用耐磨橡胶成带切口的结构，可以方便地固定在钢丝绳上，并在两端增加两个减摩导套（主要是对钢丝绳进行导向，延长密封圈的寿命），在密封体的外侧有2个铰点及相应连接装置，作用是在井口等位置用钢丝绳固定密封头。出油压力过高或油位过高均能自动控制。可与变压器油运行再生装置一起使用，增加除酸、脱色、去游离碳、降价损的功能。

发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露在相对湿度很低的环境中，从而清除油中的水、空气和气体。利用个性化的真空分离器，油液在真空分离器中的接触面积扩大为原来的数百倍，而“气穴”系统又使油蒸发表面积不断增大，且蒸发界面不断更新，使油中的水分在低热、大表面、高真空度、高抽速的条件下得到快速汽化蒸发并且由真空系统排出。

多功能真空滤油机工作时污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入真空分离器，流过特制发散装置，由气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽出。