影响实验室冻干机的产品质量因素

随着科学技术的发展，速冻的辅助工具出现的越来越多，实验室冻干机就是其中之一。而且制品的水分、冻干机的性能、解析干燥的控制时间以及解析干燥的温度是影响水分的主要因素。对于冻干制品要求含水量≤3%。冻干制品含水量偏高会使产品分解、。冻干制品外观差的具体表现是结晶、不饱絮状等。在检验过程中外观差的产品被作为废品剔除并销毁，这会大大降D成品的合格率，增加生产成本。影响制品外观的因素有：

 

　　1、溶液浓度高或低对制干燥过程中表面的影响。

　　溶液浓度过高时：被干燥形成结构致密的表层。该表层孔隙细小，气性差，里面的水分难以穿过表层，因而沿瓶壁上升，导致制品离壁、；此外，浓度过高时在干燥过程冻干中容易结块，所得制品外观不均匀。浓度过低时：机械强度低，在包装及运输过程后制品结构比较疏松甚变成粉末，影响制品的外观。

　　2、制品厚度过厚。

　　一般应为10-15mm，制品过厚的情形类似于浓度过高时的情况，不仅干燥的时间更长，塌陷、结块。

　　3、温度升降快而且容易造成制品离壁、慢。

　　预冻速度：制品每分钟降温10-15℃的称为速冻，实验室冻干机冻干过程中每小时每分钟降温1℃的称为慢冻。一般一期升华干燥：制品温度应降温速度应控制在5-6℃。低于共晶点，升温应缓慢，以每小时5℃为宜，一期升华干燥终点应除去90%以上的水分。二期升华干燥：此阶段主要是为了除去结晶水以及固体吸附的水，升温速度可加快，以5-10℃/h为宜，但制品温度不能超过制品的安全温度，否则会使制品活性下降、结块、溶解性差。

　　4.放气速度。

　　放气速度不宜太快，否则会使箱内真空度突然大幅度变化，会形成一股湍流冲入容器内，使实验室冻干机制品变成絮状或粉末，影响外观。