1、制冷系统：是真空冷冻干燥机中主要的一个作用部位，它是由制冷压缩机以及辅助设施等构成的，可以为干燥箱和冷阱提供冷源，在制冷系统中除了装有显示的高低压压力表之外，还装有压力控制器，当高压压力过高的时候，高压继电器就会开始进行工作，此时，压缩机就会停止工作；

　　2、真空系统：由干燥箱、冷阱、真空阀门、真空泵、真空管道、真空测量规管等几个部分组成，其中真空泵组拥有强大的抽吸能力，一方面能够促进干燥箱的水分在真空状态下进行升华，另一方面该系统在冷阱和干燥箱之间会形成一个真空度的压力差，使得干燥箱中的水分在升华后能够被冷阱成功捕获；

　　3、控制系统：主要是由可编程程序控制器、触摸屏、外围继电器、传感器等组成的；

　　4、循环系统：在真空冷冻干燥机中，循环系统也是*的一个部分，冷干机的冷冻干燥和加热都是依靠温差来引起物质进行传递的一种工艺技术，搁板的制冷和加热都是通过导热油的传热来进行的，为了使导热油能够不断地在整个系统中进行循环，就需要屏蔽式循环系统来进行工作了；目前加工搁板的方法有两种，第Y种方法为塞焊法，这种加工方法的操作如下：

　　a.将隔条在下面板固定并进行焊接，然后对上面板和隔条对应的位置钻孔，将上面板放置在隔条上进行塞焊，塞焊形成的焊疤被打磨和抛光。使用这种方法会带来两个问题。一个是会在焊接的部位形成热应力。为了减小面板焊接点的变形，通常会使用较厚的面板和实心的隔条，这样搁板就会形成较大的热惯性，从而在冻干过程中造成能量浪费，另一个问题是塞焊可能会引起冷媒的泄露。

　　b.隔条嵌合法，即将隔条制成C形两根可以相互嵌合的隔条，分别焊接在上下面板上，然后上下面板被嵌合在一起，同样，这种方法的搁板也拥有较大的热惯性，而且相互嵌合的方法增加了搁板和劳力的费用，此种方法制作的搁板内部受力较差，不适合大型尺寸搁板的制作。

　　5、液压系统：是在压盖型冷冻干燥机中的动力系统，主要是用来进行干燥结束时，对西林瓶的瓶塞压入到瓶口中。