工程塑料铸铁试模准备工作后，选用合格的塑料原料，根据推荐的工艺参数将料筒和喷嘴加热并试调加热温度。判断料筒和喷嘴温度是否合适的办法是将喷嘴和主流道脱，用较低的注射压力，让塑料自料筒缓慢流出，观察料流，如果料流没有硬头、气泡、银色、料流光滑明亮，则说明温度比较合适，可以开机试模。

    工程塑料铸铁试模开始试模时，原则上是选择低压、低温和较长的时间条件下成型。如果制品未充满，通常是先增加注射时压力，在大幅度提高压力仍无效时，才考虑变动时间和温度。工程塑料铸铁试模采用较长时间注射几次后若制品仍然未能填满，此时才提高料筒温度。料筒温度的上升以及它与塑料温度达到平衡需要一定的时间，所以要耐心等待，不能地快的料筒温度升得太高，以免塑料过热发生降解。

    注射成型可选用高速和低速两种工艺。一般来说，塑料件壁薄而面积大时，工程塑料铸铁试模采用高速注射，塑料件壁厚且面积小时，工程塑料铸铁试模采用低速注射，在高速和低速都能充满型情况外，除玻璃纤维增强塑料外，均宜采用低速注射。

    工程塑料铸铁试模对粘度高和热稳定性差的塑料，工程塑料铸铁试模采用较慢的螺杆转工速和略低的背压加料及预塑，而对粘度低和热稳定性好的塑料，则采用较快的螺杆转速和略高的背压加料及预塑，在喷嘴温度合适的情况下，工程塑料铸铁试模采用喷嘴固定形式可提高生产效率，但当喷嘴温度太低或太高时，需要在每次注射后向后移动喷嘴。

    工程塑料铸铁试模试模过程中，应作详细记录，将结果填入试模记录卡，注明模具是否合格。如果需要返修，应提出返修意见。工程塑料铸铁试模在记录卡中应摘录成型工艺条件及操作要点，能附上注射成型的塑料件以供参考。

    工程塑料铸铁试模概述：

    工程塑料铸铁试模系生塑料制成，工程塑料铸铁试模与铁试模同样具有热胀冷缩的原理，将它使用一个月后，检测符合试模自检标准，使用三个月、六个月后检测，仍然符合自检标准，没有发现任何变形。

    工程塑料铸铁试模在安装时不注意，很容易出现变形、不垂直。并且它的六个螺杆丝扣易坏，连接易断。出现这样的问题，整个工程塑料铸铁试模就不能使用了。而工程塑料铸铁试模就不存在这样的问题。

    工程塑料铸铁试模与铁试模相比，*不足的是不能摔打。

    4.从试块的脱模时间看:

    铁试模在一般的气温180c—250c时的拆模时间要24小时，才不易让试块缺角、少棱。制作的试块在气温180c—250c时的拆模时间只要12—14小时，便可拆模。若在工程塑料铸铁试模周转不足的情况下可以提前2—3小时拆模，将拆下的试块不影响操作的位置不移动，试块一点都不会被破坏，也不会影响试块的强度。这样提高了试模的周转。

    5。从试块的外观看:

    铁试模制作的试块从外观上看光洁度较塑料试模好，平整度两者无差异。