如何预防手动液压泵在运行中出现的故障
无论是使用手动液压泵，还是使用其他相关产品，无论其质量多么，在对其使用一段时间后，不可避免的就会出现一些大大小小的故障，从而对我们的工作有所影响，那么为了对手动液压泵的使用能够顺利进行，应该如何预防这些故障的出现吗？
对此问题小编为大家讲解，首先我们需要定期检查更换老化或者是损坏的骨架油封或“O”形密封胶圈；此外对于手动液压泵更换磨损的齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时在平板上将端面磨平整。其不平度允许*.03mm；上轴套端面低于手动液压泵体上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应在下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套在后轴套上装入；如果能做到这几点相比会对其应用起到帮助。
江苏恒液压有限公司是专业生产液压电动泵以及各种液压机具的企业。专业生产超高压电动泵，超高压电动液压泵站、超高压手动液压泵站及各种方便实用的液压工具。公司产品大量远销国内外，受到广大用户*。企业坚守质量*，信誉*的原则,精益求精努力为用户提供值得信赖的各种液压工具。 
科学的管理理念、高素质的员工队伍、先进的加工设备、完善的测试手段是本公司产品质量的保证。
柱塞泵保养方法：
在更换轴承时，应留神原轴承的英文字母和类型，柱塞泵轴承大都选用大载荷容量轴承，收购原厂家，原规范的商品，假定更换另一种品牌，应讨教对轴承有履历的人员查表对换，意图是坚持轴承的精度等级和载荷容量。
选用补油泵供油的柱塞泵，运用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵查看1-2次，查看液压泵作业动态是不是正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵崩溃查看，查看叶轮边缘是不是有刮伤表象，内齿轮泵空位是不是过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要坚持满足数量的液压油。液压油的清洁度越高，液压泵的运用寿数越长。 
柱塞泵运用寿数的长短，与平常的保护保护，液压油的数量和质量，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副构成磨损等，也是延伸柱塞泵寿数的有效途径。在修补中更换零件应尽量运用原厂出产的零件，这些零件有时比其它仿制的零件报价要贵，但质量及稳定性要好，假定收购报价便宜的仿制零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了风险，也可能对柱塞泵的运用构成更大的危害。
柱塞泵zui主要的部件是轴承，假定轴承呈现游隙，则不能保证液压泵内部三对磨擦副的正常空位，一起也会损坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，下降柱塞泵轴承的运用寿数。据液压泵制造厂供给的材料，轴承的均匀运用寿数为10000h，跨越此值就需要更换新口。拆开下来的轴承，没有专业查看仪器是无法查看出轴承的游隙的，只能选用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。 配流盘有平面配流和球面配流两种方法。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，经过研磨方法修正；缸体配流面沟槽较深时，应先选用“表面工程技术”方法填平沟槽后，再进行研磨，不行盲目研磨，，以防铜层变薄或漏油出钢基。