一、铸铁动隔膜泵特点：

1.无需灌引水，具有自吸能力；流道宽敞，通过性能好，允许通过zui大颗粒直径达10mm。抽送泥浆、杂质时，对泵磨损甚微；无需润滑，即使空转，对泵也不会有任何影响；

2.扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节，流量随背压（出口负载）的变化而自动调整，适合于中高粘度介质的抽送；而离心泵是以类水介质为设计基准，如果用于粘度稍高的介质，则需配套减速机或变频调速器，成本就大大提高了。

3.无需用电，接地后不产生任何火花，在易燃易爆的环境中使用安全可靠且成本低；

4.结构简单、易损件少，后期维护成本低；体积小易于移动，占地面积小，无需地基，安装简便经济，可作为移动式物料输送泵；

5.剪切力低，对流体的搅动小，在输送物理、化学性质比较不稳定的介质中有先天的优势；

6.隔膜将介质与外界*隔开，输送危害性、腐蚀性介质中优势明显或在一些试验中保证物料不受外界污染；

7.在工况恶劣的地方，如建筑工地、工况企业的废水排放，由于污水的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对于电泵就形成负载过高的情况，电机易发热损坏，气动隔膜泵可通过颗粒并且流量自动可调，管路阻塞时自动停止直至通畅；

8.可输送较粘稠的介质（粘度≤10000cps），可浸没在介质中工作。

9.不锈钢泵体经过酸洗处理，表面干净洁净，泵体采用304不锈钢（可定做201，304，316，316L不锈钢），隔膜片，密封球、球座采用优质四氟，耐强酸强碱。

注：绿邦泵业QBY-65/QBK-65铸铁气动隔膜泵的标准配置：泵（1台），气源接口（1个），消声器（1个），说明书（1份），合格证，泵铭牌；
外包装：木箱包装。

二、铸铁气动隔膜泵用途：

由于气动隔膜泵具有以上特点，所以在世界上隔膜泵自从诞生以来正逐步侵入其他泵的市场，并占有其中的一部分。如：喷漆、陶瓷业中隔膜泵已占有的主导地位，而在其他的一些行业中，像环保、废水处理、建筑、排污、精细化工中正在扩大它的*，并具有其他泵不可替代的地位。气动隔膜泵的优势在于：

1、由于用压缩空气作动力，所以流量随背压（出口阻力）的变化而自动调整，适合用于中高粘度的流体。而离心泵的工作点是以水为基准设定好的，如果用于粘度稍高的流体，则需要配套减速机或变频调速器，成本就大大的提高了，对于齿轮泵也是同样如此。
2、在易燃易爆的环境中用气动泵可靠且成本低，如燃料的输送，因为：*、接地后不可能产生火花；第二、工作中无热量产生，机器不会过热；第三、流体不会过热因为隔膜泵对流体的搅动zui小。
3、在工地恶劣的地方，如建筑工地、 工矿的
废水排放、由于污水中的杂质多且成分复杂，管路易于堵塞，这样对电泵就形成负荷过高的情况，电机发热易损。气动隔膜泵可通过颗粒且流量可调，管道堵塞时自动停止至通畅。
4、另外隔膜泵体积小易于移动，不需要地基，占地面极小，安装简便经济。可作为移动式物料输送泵。
5、在有危害性、腐蚀性的物料处理中，隔膜泵可将物料与外界*隔开。
6、或是一些试验中保证没有杂质污染原料。
7、可用于输送化学性质比较不稳定的流体，如：感光材料、絮凝液等。这是因为隔膜泵的剪切力低，对材料的物理影响小。

三、气动隔膜泵工作原理：

在泵的两个对称工作腔中，各装有一块有弹性的隔膜6，联杆将两块隔膜结成一体，压缩空气从泵的进气接头1 进入配气阀 3后，推动两个工作腔内的隔膜，驱使联杆联接的两块隔膜同步运动。与此同时，另一工作腔中的气体则从隔膜的背后排出泵外。一旦到达行程终点。配气机构则自动地将压缩空气引入另一个工作腔，推动隔膜朝相反方向运动，这样就形成了两个隔膜的同步往复运动。每个工作腔中设置有两个单向球阀4，隔膜的往复运动，造成工作腔内容积的改变，迫使两个单向球阀交替地开启和关闭，从而将液体连续地吸入和排出。

四、使用条件：

1.使用温度≤80℃

2.洁净的压缩空气，进气压力≤7bar

五、QBK气动隔膜泵性能参数：

Note: ★=有 /=无

绿邦泵业隔膜泵密封球，隔膜片规格表：

六、铸铁隔膜泵型号意义:

 注：QBY为第二代气动隔膜泵代号

七、绿邦泵业气动隔膜泵配件选配：

1、铸铁、铝合金泵原配膜片、球、球座为丁晴橡胶。不锈钢泵原配膜片为在丁晴橡胶膜片的基础上加配F46膜片、球、球座为聚四氟乙烯。
2、隔膜片材质的用途：

• 丁晴橡胶材质：耐汽油、机油及中弱性腐蚀液体。
• 氯丁橡胶材质：耐各种酸性、碱性液体。
• 聚四氟乙烯（四氟）和四六乙烯（F46）：耐强酸、强碱及各种有机溶剂。

3、注意该泵使用介质选用不同的膜片、球、球座等。
4、如另外配置不同材质膜片另行计价。

八、绿邦泵业选型请提供：

1、产品名称与型号，管道口径，使用扬程（m），使用的吸程（m），使用的介质名称、比重、粘度、腐蚀性、毒性。

2、若已经由设计单位选定我公司的型号，请按型号直接向绿邦泵业销售部订购。

注：请尽量提供详细的产品使用要求，以便我们选型的正确性，提高使用的率。