德国HYDAC贺德克油污传感器MCS1310-1-0/-000行业标准及应用

德国贺德克HYDAC油污传感器MCS1310-1-0/-000考虑安装泵的液压系统。应特别注意液压系统的设计和组装，特别是进气管、输送管和回流管以及系统部件（阀门、过滤器、油箱、热交换器和蓄能器）的位置。电气绝缘强度＞2kV，输出信号强且具有长期的稳定性。工作的原理是：被测压力直接作用在陶瓷膜片表面上，使得陶瓷膜片产生变形，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，为液压系统配备适当的过滤装置也非常重要。从而形成压力变化的信号输出。普遍采用的压阻传感器都是4个等值应变元件来形成一个电桥，适当的安全装置和可靠的仪器对于避免流体湍流（特别是在油箱回流管中）以及防止空气、水和异物进入系统至关重要。

传统弹性应变传感器此种传感器的特点是测量范围宽、精度高、稳定性好，且使用寿命长能够抵御高温、高速、高压和振动的影响，因此在汽车的检测环境中较为适应。应变式传感器通常是由四个电桥电阻组成，相对的一组桥臂电阻在受到压力是产生拉力变化，而另一种产生的是压力变化，以此产生对电阻的影响，其信号的大小相等而符号相反，提高了传感器的灵敏度。此种传感器的输出信号幅值变化小，在温度环境变化剧烈的情况下，需要温度补偿，但是难度较大所测的压力值即被转换成桥路输出信号，而且信号大小和压力成正比在启动阶段密切注意清洁并在系统中进行维护。在流体中不断循环的颗粒会充当研磨剂，损坏它们所接触的表面并造成影响。从而形成进一步的污染物。

厚膜电阻的压阻效应研制而成。热稳定性要明显优于厚膜电阻传感器的工作范围，其温度范围可以达到-40℃～125℃，而且在高温下仍然具有较高的精度和稳定性。当压力作用变化的时候，分为两对产生变化效果，一对变大一对变小，导致电桥出现失衡，输入一个与压力成正比的电压信号。其最大的特点就是灵敏度高、测量范围大、输出信号强,容易实现集成。但是其抗油污和微粒影响的能力较差，必须利用介质对其进行隔离，才能达到准确的效果。形成一个电桥在陶瓷弹性膜片上直接印刷、烧结4个厚膜电阻，并通过导带连接成惠斯顿电桥。

当所测量的液位压力作用在陶瓷弹性体上时, 弹性膜片产生挠曲变形，与此同时，印烧在弹性膜片上的厚膜电阻也产生同样大小的应变，其中2个厚膜电阻受压应变，阻值减小；另2个受拉应变，阻值增大。此种传感器所利用的是半导体的压阻效应。普通的半导体材料应变要优于金属材料的应变灵敏系数。利用单晶硅的压阻效应在单晶硅的基础上利用半导体工艺制成的元件，当半导体受到压力作用的时候，其电阻会发生变化，控制和限制污染程度所需的干预措施必须以预防和纠正的方式进行。预防措施包括在装配阶段仔细清洁系统，随后消除残留毛刺、焊渣等，以及在填充前对流体进行处理。用于填充系统的流体的初始污染水平不应超过驱动轴朝上并朝观察者突出，如果是右旋“D”，则其运动为顺时针方向因此，输出侧将放置在右侧，吸入侧将放置在左侧液体也可能超过该水平在连续启动系统之前，我们建议采取一些简单的预防措施： — 检查泵的旋转方向是否与原动机的驱动轴一致。