多点隔爆热电偶适合生产现场存在易燃易爆化合物，须同时测量多个位置或位置的多处测量。广泛应用于石油化工精馏塔装置。
 

　　在日常的化工，化学，汽油，酒精，燃气，炸药等领域用都会用到多点隔爆热电偶，这些场合用的温度传感器数量多，往往这些现场数据非常重需要保存，一旦有争议可追溯性强，这些多点隔爆热电偶普遍性是现场有数据记灵，而且还要把这些重要数据输出至其他设备终端或上位机，做为重要数据保存，因为，现场所采集的数据并非是一组数据，而是二组以上，才会使用多点隔爆热电偶。
 

　　技术参数：多点隔爆热电偶
 

　　1、偶丝直径：φ3、φ4、φ5、φ6、φ8
 

　　2、适用分度号：S、B、R、K、E、N、J、T
 

　　3、热响应时间：≤8S
 

　　4、偶丝材质：304(耐温800°)、2520(耐温1000°)、GH3030(耐温1100°)、GH3039(耐温1300°)
 

　　5、电气出口：M20*1.5、M27*2 、3/4NPT(可根据客户需要定做)
 

　　6、安装形式：螺纹、法兰(可根据客户需要定做)
 

　　7、测温点数：2~12个点多点隔爆热电偶
 

　　安装要求：
 

　　对于热电偶的安装；应注意热电偶的安装使用中的几个细节；有利于测温准确,安全可靠及维修方便,而且不影响设备运行和生产操作.要满足以下要求,在选择对热电偶的安装部位和插入深度时要注意以下2点:
 

　　1、带有保护套管的热电偶有传热和散热损失,为了减少测量误差,热电偶应该有足够的插入深度。
 

　　a、当测量原件插入深度超过1m时,应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管。
 

　　b、假如需要测量是烟道内烟气的温度,尽管烟道直径为1000mm,热电偶插入深度500mm即可。
 

　　c、对于测量管道中心流体温度的热电偶,一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装).如被测流体的管道直径是100毫米,那热电偶插入深度应选择50~100毫米(应考虑到安装底座或法兰的尺寸)。
 

　　d、对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度),为了减小保护套管对流体的阻力和防止保护套管在流体作用下发生断裂,可采取保护管浅插方式或采用热套式热电偶.浅插式的热电偶保护套管,其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电偶的标准插入深度为100mm。
 

　　2、为了使热电偶的测量端与被测介质之间有充分的热交换,应选择合理测点位置,尽量避免在阀门,弯头及管道和设备的死角附近装设热电偶。