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气缸原理参数培训

时间:2015-08-21      阅读:1438

一.气缸的基本组成:
1.缸体:气缸的主体部分,其内壁结构直接反应气缸动作方式.
2.活塞:气缸的心脏,实现外部传动的受力部件.
3.密封部分:由于气体有渗透性,它可使压缩空气集中于缸体内活塞进气侧空间,作用力全部施于活塞上.
4.传动部件:活塞与外部设备传递作用力的中间机构.
5.缓冲机构:活塞在快速动作中起到降低速度,使设备平稳到位,也减小活塞冲击.有气缓冲、橡胶缓冲等
二.气缸的工作原理:
压缩空气(一般为5~6kgf/cm2)进入气缸缸体内活塞一侧密闭空间,而活塞另一侧空间与大气相通,由于压差,使活塞受力而延缸体动作,通过传动部件带动外部设备进行作业.
三.气缸的种类:
目前我们所使用的气缸主要有三种:
1.普通气缸:如阻挡器、顶升台等。其传动机构为杆,连接于活塞移动方向,可限制活塞截面旋转方向自由度,所以该气缸活塞厚度可以较小,行程可较小。但行程越长,杆径向偏移也较大,传动精度不高,需外部定位弥补,且长度占位较多。
2.无杆气缸:如喷雾用气缸。其传动机构连接于活塞径向,对活塞截面旋转方向自由度的限制要求较高,所以要使气缸活塞厚度较大,限制了较小行程的使用位置,在较长行程传动中比普通气缸好。
3.旋转气缸:如90度、180度自动转盘用气缸。其活塞为叶片式,动作时杆端受扭力较大,气量调节要平稳(外部需有缓冲机构到位较平稳可靠)。若杆与附带设备连接不好,会造成导杆或连接套磨损,转动工件不平稳或定位不可靠。
四.气缸型号:(如图)
五.气缸常见故障的判断:
(一)阻挡器(单动弹出式气缸、橡胶缓冲)
故障现象一:杆降不下去①杆端导向密封圈损坏;②外部无进气,气管打折或电磁阀未得电;
故障现象二:杆升不起来①杆与导向孔脏堵②活塞与缸体卡住③导杆变形卡住
(二)浙江温岭顶升气缸(双动气缸、气缓冲)
故障现象一:台面升不起来1.无漏气声,检查外部有无卡住;2.有漏气声,检查漏气部位①进气孔漏气;快速接头坏②回气孔漏气;缸体密封圈坏③电磁阀漏气;拔掉回气管判断是否有漏气
故障现象二:降下来不到位或很慢①附带设备卡住;②缓冲调死;③盘面螺杆松动④电磁阀回气消音气脏堵;
故障现象三:降下来抖动严重①导杆异物;②缸体损坏;③缓冲无法调整,使下降很快;
该类型气缸缸体容易损坏有较多原因:1.管道内杂质较多;2.顶升台未调整水平;3.较多气缸的四个导杆的导向孔磨损较严重,气缸作用面晃动。
(三).旧线体顶升气缸XC2-50系列(双动气缸、无缓冲)
故障现象一:气缸升到一半,用手可压下回气孔有漏气。(一般为气缸活塞密封圈损坏,缸套较少损坏)
故障现象二:降到位有漏气。(活塞杆密封圈损坏)
(四).加温层用90度叶片式旋转气缸(双动气缸、无缓冲)其密封圈较特别(如图),呈齿边双向密封。有两个限位调节顶杆,调整范围在90-94度。故障现象一:定位不稳定①旋转调速不稳定:②缓冲器未调整好;③导杆连接处磨损;
故障现象二:旋转缓慢,并有漏气声①气缸密封圈一侧损坏:②定位导杆垂直面定位时(用螺杆固定)将导杆
锁太紧会使活塞上拉;注意:在调整气缸内两个限位顶杆时,应先将外部限位解除(拔掉气源),再调两个限位螺杆位置,使转盘位置两侧略大于原始位置.再调整外部定位.
(五).升降机用气缸(双动气缸、气缓冲)
故障现象一:气缸升不起来①导杆变形卡住:②防磨圈磨损,密封圈损坏;
故障现象二:气缸降到位导杆处漏气(导杆密封圈损坏)
(六).90度、180度旋转气缸(双动气缸、无缓冲)故障现象:气缸旋转无力,并有点漏气①叶片密封圈损坏:②定位导杆垂直面定位时(用螺杆固定)将导杆锁太紧会使活塞上拉;
(七).喷雾用无杆气缸(双动气缸、气缓冲)杆密封为梯形密封条,带导向钢带。故障现象:气缸移动中会抖动①润滑不良;②导向钢带不够紧
六.注意事项.1.气缸在动作过程中,不能将身体任何部分置于其行程范围内,以免受伤.2.再维修线体上的气缸时,必须先切除气源,保证缸体内气体放空,直至设备处于静止状态方可作业.3.在维修气缸结束后,应先检查身体任何部分未置于其行程范围内,方可接通气源试运行.接通气源时,应先缓慢冲入部分气体,使气缸冲气至原始位置,再插入接头.

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