一、Dwyer德威尔截止阀注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的Dwyer德威尔截止阀密封容量进行精确的计算。可以以Dwyer德威尔截止阀尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。

    二、Dwyer德威尔截止阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效,压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。

    运行中的Dwyer德威尔截止阀，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓*，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。Dwyer德威尔截止阀的手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的Dwyer德威尔截止阀,阀杆要安装保护罩。Dwyer德威尔截止阀上的标尺应保持完整、准确、清晰。Dwyer德威尔截止阀的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。不允许在运行中的Dwyer德威尔截止阀上敲打、站人或支承重物;特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止阀门注脂时的维护保养工作在焊接前投产前以及投产后的阀门专业养护工作，为阀门服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的维护保养会保护阀门，使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。阀门养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。

    安装后，Dwyer德威尔截止阀应定期进行检查，主要检查项目：

(1)Dwyer德威尔截止阀密封面磨损情况。

(2)阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。

(3)填料是否过时失效，如有损坏应及时更换。

(4)Dwyer德威尔截止阀检修装配后，应进行密封性能试验。

    在Dwyer德威尔截止阀由全开位置开始关闭的阶段，随着阀瓣的下降，流体在阀瓣前后造成压差，以阻止阀瓣下降，而且这个阻力随阀瓣下降而迅速增加。当Dwyer德威尔截止阀全关时，阀瓣前后压差等于介质工作压力，这时阻力最大。再加以强制的密封力，使Dwyer德威尔截止阀关闭瞬间的操作力增加很快。在阀门开启过程中，由于介质压力或阀瓣前后压差造成的推力都是帮助开启阀门的。应该指出的是，在开阀瞬间的力矩有可能超过关阀时的力矩，因为此时要克服较大的静摩擦力。Dwyer德威尔截止阀开启时，阀瓣的开启高度达到Dwyer德威尔截止阀公称直径的25%～30%时，流量即已达到最大，即表明Dwyer德威尔截止阀已达到全开位置，所以Dwyer德威尔截止阀的全开位置应由阀瓣行程来确定。Dwyer德威尔截止阀关闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似，因此，Dwyer德威尔截止阀的关闭位置应该按操作力矩增加到规定值来确定。

    对于Dwyer德威尔截止阀，不但要会安装和维护，而且还要会操作。

启闭Dwyer德威尔截止阀，用力应该平稳，不可冲击。某些冲击启闭的高压Dwyer德威尔截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般Dwyer德威尔截止阀不能等同。

当Dwyer德威尔截止阀全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤。

管路初用时，内部脏物较多，可将Dwyer德威尔截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作。

常开Dwyer德威尔截止阀，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关严。

如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故。

某些介质，在Dwyer德威尔截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员就应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面。

操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因。若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理。有的Dwyer德威尔截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如必须在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消除阀杆应力，然后板动手轮。