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化工常用FMM 20型德国KNF隔膜泵常见故障及维护保养

时间:2021-04-21      阅读:765

KNF隔膜液泵可传输、计量和定量中性及腐蚀性液体并且不会污染介质。这种产品免维护、可自吸、干式运行,并有许多不同的电机型号和控制选项可供选择。

KNF隔膜泵常见故障原因及解决方法
1、FMM 20型德国KNF隔膜泵流量不足:
a、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀;b、膜片损坏;更换膜片;c、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

2、FMM 20型德国KNF隔膜泵压力不足或升高:
a、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力;b、压力调节阀失灵;检修压力调节阔;c、压力表灵;检修或更换压力表。

3、隔膜泵压力下降:
a、补油阀补油不足;修补油阀;b、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀;c、柱塞密封漏油;检修密封部分;d、贮油箱油面太低;加注新油。

以上是FMM 20型德国KNF隔膜泵在使用过程中厂家的三种故障现象及解决方法,出现故障我们要知道如何去解决,那么为了减少故障的发生,日常的维护工作也是*的,接下来我司技术人员曾工为大家介绍KNF隔膜泵的日常维护方法

FMM 20型德国KNF隔膜泵维护与保养
1、检查隔膜泵管路及结合处有无松动现象。用手转动隔膜泵,试看隔膜泵是否灵活。
2、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3、拧下德国KNF隔膜泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
4、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5、点动电机,试看电机转向是否正确。
6、开动电机,当隔膜泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制FMM 20型德国KNF隔膜泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证隔膜泵在最/高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8、德国KNF隔膜泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最/高温度不得超过80C 。
9、如发现隔膜泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、隔膜泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
11、德国KNF隔膜泵在工作第/一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
12、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
13、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
14、德国KNF隔膜泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
15、隔膜泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将转动部位及结合处涂以油脂装好,妥善保存。

德国KNF隔膜泵优点
单冲程分配
可调冲程容积
优异的可靠性
无污染传输
免维护
针对侵蚀性介质优异的抗腐蚀性
自吸式
可干式运行
Off模式下的密封性(NC阀)
性能可调

德国KNF隔膜泵应用领域
半导体                    医疗
安全与防御                分析仪器
食品与饮料                实验室仪器
排放监测                  环境
气体分析                  燃料电池
喷墨打印                  清洁与消毒
化工

德国KNF隔膜泵技术详情
抽速 (最大)                   0.018 l/min
工作压力 (最大)             1 bar (rel.)
吸入高度 (最大)             3 mH₂O
阀门材料                   EPDM, FFKM
隔膜材料                   EPDM, FFKM
泵头材料                   PP, PVDF
可提供的电机类型            直流电机

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