PARKER SG102系列液压泵配有大型C系列卸料阀，与传统的G系列卸料泵相比，可延长卸料周期时间。接下来由东莞市广联自动化设备有限公司为您详细介绍一下如何修理维护PARKER SG102系列液压泵。

如何修理维护PARKER SG102系列液压泵修理维护方法如下：

故障原因：(1)液压油箱油面过低；
排除方法：添加液压油
故障原因：(2)没按季节使用液压油；
排除方法：通常适用46#液压油（或68#）无需要特别更换，冬季的北方特冷时考虑使用32#
故障原因：(3)进油管被脏物严重堵塞；
排除方法：取出管内异物
故障原因：(4)油泵主动齿轮油封损坏，空气进入液压系统；
排除方法： 更换老化的或损坏的油封、O形密封圈
故障原因：(5)油泵进、出油口接头或弯接头“O”形密封圈损坏，弯接头紧固螺 栓或进、出油管螺母未上紧，空气进入液压系统；
排除方法：更换O形密封圈，上紧接头处螺栓或螺母
故障原因：(6)油泵内漏，密封圈老化；
排除方法：更换密封圈
故障原因：(7)油泵端面或主、从动齿轮轴套端面磨损或刮伤，两轴套端面不平度超差；
排除方法：更换磨损齿轮油泵或油泵轴套，磨损轻微时平板上将端面磨平整。其不平度允许*.03mm；上轴套端面低于泵体，上平面(正常值低于2.5~2.6mm)，如超差时应下轴套加0.1~0.2mm铜片来补偿，安装时则应套后轴套上装入
故障原因：(8)油泵内部零件装配错误造成内漏；
排除方法：卸荷片和密封环必须装进油腔，两轴套才能保持平衡。导向钢丝弹力应能同时将上、下轴套朝从动齿轮旋转方向扭转一微小角度，使主、从动齿轮两个轴套加工平面紧密贴合；轴套上卸荷槽必须装低压腔一侧，以消除齿轮啮合时产生有害闭死容积；压入自紧油封前，应其表面涂一层润滑油，还要注意将阻油边缘朝向前盖，不能装反；装泵盖前，须向泵壳内倒入少量液压油，并用手转动啮合齿轮
故障原因：(9)“左旋”装“右旋”油泵，造成冲坏骨架油封；
排除方法：“右旋”泵不能装“左旋”机上，否则会冲坏骨架油封；
故障原因：(10)液压油过脏。
排除方法：清洗系统，更换液压油。
故障原因：(11)泵的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用
排除方法：用干净的清洗油将过滤器去除污物。
故障原因：(12)油位不足，吸油位置太高，吸油管露出油面：
排除方法：加油到油标位，降低吸油位置。
故障原因：(13)泵体与泵盖的两侧没有加纸垫；泵体与泵盖不垂直密封：
排除方法：旋转时吸入空气：泵体与泵盖间加入纸垫；泵体用金刚砂在平板上研磨，使泵体与泵盖垂直度误差不超过0.005mm，紧固泵体与泵盖的联结，不得有泄漏现象。
故障原因：(14)泵的主动轴与电动机联轴器不同心，有扭曲摩擦：
排除方法：调整泵与电动机联轴器的同心度，使其误差不超过0.2mm。
故障原因：(15)泵齿轮的啮合精度不够：
排除方法：对研齿轮达到齿轮啮合精度。
故障原因：(16)泵轴的油封骨架脱落，泵体不密封：
排除方法：更换合格泵轴油封。

PARKER SG102系列液压泵设计适合空间有限的地方,但仍需要更大的流量。SG102自卸泵采用较大框架尺寸C系列卸料泵的阀体，提供大型卸料泵流量特性,可实现更快的卸料循环时间,从而提高I作循环效率。自卸车行业将受益于改进的功率密度以及安全性,因为在操作员从作业现场位置移动之前,床的返回周期更快。
市场:
●职业和市政设备
特点与优势:
流量比G102 2"倾卸泵高25%
比C102 2.5倾卸泵重量减轻20%
泵阀体流量大
.4螺栓“B"或4螺栓DIN法兰
.13T"B"或8T DIN轴
压力为172 bar ( 2500 PSI )
手动或空气换档选项
应用:
●垃圾车
自卸拖车
技术规格:
流量为38加仑/分钟( 143 Ipm )
排量为4.93 cir ( 80 cc/rev )
工作压力高达172 bar ( 2,500 psi )
速度高达2,400 rpm
●容积效率高达94%
.提供CW , CCW和双旋转泵
SAE轴,法兰和端口
集成安全阀和负载保持阀
集成升/中/下阀
可提供空气换档阀

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