美国PARKER SG102系列卸料泵‍是一款中型卸料泵，配有大型C系列卸料阀，与传统的G系列卸料泵相比，可延长卸料周期时间。

   美国PARKER SG102系列卸料泵技术规格如下：

泵类型:Gear

工作压力:Up to 2500 psi, Up to 172 bar

流速:NA

排量:Up to 80.8 cm3/rev, Up to 4.93 inch3/rev

阀体材料:铸铁

排水选件:否

包括供给泵:否

电路路径:打开

配置:单路

控制方法:NA

能量回收能力:否

包括过滤器:否

循环:CCW

与流体类型共同使用:标准液压油/磷酸酯

最大排量:10.5 cm3/rev, 6.4 inch3/rev

最大流速:NA

最高流体温度:180 °F, 80 °C

低流体温度:0 °F, -20 °C

安装方案:Direct Mount

最高噪声级别:NA

最大运行压力:172 bar, 2500 psi

配置:4 BOLT SQUARE, SAE B / ANSI 101-4

径向负荷能力:NA

最大工作速度:2400 RPM

最大运动粘度:7500 SUS

最小运动粘度:50 SUS

重量:25.2 kg (Max), 55.5 lb (Max)

介质:NA

安装方案:SAE

端口连接:NPT

    SG102系列美国PARKER卸料泵工作原理

叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有液体吸管。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。

在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。在离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外缘并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入蜗形泵壳。在蜗壳中，液体由于流道的逐渐扩大而减速，又将部分动能转变为静压能，最后以较高的压力流入排出管道，送至需要场所。液体由叶轮中心流向外缘时，在叶轮中心形成了一定的真空，由于贮槽液面上方的压力大于泵入口处的压力，液体便被连续压入叶轮中。可见，只要叶轮不断地转动，液体便会不断地被吸入和排出。

直线泵工作原理不同与其它任何泵，是采用磁悬浮原理和螺旋环流体力学结构实现流质推进，即取消轴，取消轴连接，取消轴密封结构。启动后电流转化为磁场，磁场力驱动螺旋环运转，即螺旋环提升流质前进。

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