低温阀门产生泄漏的原因

主要有两种情况，一是内漏；二是外漏。

内漏

阀门产生内漏主要原因是密封副在低温状态下产生变形所致。当介质温度下降到使材料产生相变时造成体积变化，使原本研磨精度很高的密封面产生翘曲变形而造成低温密封不良。

外漏

阀门的外漏：其一是阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓、以及连接件在低温下材料之间收缩不同步产生松弛而导至泄漏。因此可把阀体与管路的连接方式由法兰连接改为焊接结构，避免了低温泄漏。其二是阀杆与填料处的泄漏。

阀门低温试验参考方法：

1.试验前的准备

• 清除阀门零件的油渍，将它们擦干净并在干净，没有灰尘和油渍的环境下将阀门装配好；
• 将螺栓拧紧到预定的力矩值和拉力值，并记录下该值；
• 用合适的热电偶与阀门连接，从而能在整个试验过程中监控阀门的温度。

2.试验

• 将阀门安装在试验容器内并连接好，要确保阀门填料处在容器顶部没有汽化气体的位置
• 在室温下用规定介质气体以zui大阀座试验压力进行初始的系统验证试验，以确保阀门是在合适的状态下，然后开始进行试验
• 将阀门浸入液氮中进行冷却，液体的水平面至少淹住阀体与阀盖的连接部位，在整个冷却过程中一直向阀门提供氦气。在冷却过程中，用安装在适当位置上的热电偶对阀门的温度进行监控。
• 阀门在试验温度下达到稳定。用热电偶测定温度以确信阀门的温度达到均匀。
• 在试验温度下用氦气以zui大阀座试验压力进行初始的验证试验
• 在阀门的进口侧进行阀座压力试验，能够双向密封的阀门，对两个阀座分别进行试验。
• 使阀门处在开启位置，关闭阀门出口侧的针形阀，将阀腔中的压力升至阀座试验压力。将该压力保持规定的要求，检查阀门填料处及阀体与盖连接处是否泄漏，应无泄漏。
• 使阀门恢复室温，再进行常温密封试验：
• 试验完成后，将阀门清洁、吹干，检查合格后出厂