EGE温度传感器在安装和使用时，应当注意以下事项方可保证测量效果：

1、安装不当引入的误差

如热电偶安装的位置及插入深度不能反映炉膛的真实温度等，

换句话说，热电偶不应装在太靠近门和加热的地方，插入的深度至少应为保护管直径的8～10倍;热电偶的保护套管与壁间的间隔未填绝热物质致使炉内热溢出或冷空气侵入，因此热电偶保护管和炉壁孔之间的空隙应用耐火泥或石棉绳等绝热物质堵塞以免冷热空气对流而影响测温的准确性;热电偶冷端太靠近炉体使温度超过*℃;热电偶的安装应尽可能避开强磁场和强电场，所以不应把热电偶和动力电缆线装在同一根导管内以免引入干扰造成误差；热电偶不能安装在被测介质很少流动的区域内，当用热电偶测量管内气体温度时，必须使热电偶逆着流速方向安装，而且充分与气体接触。

2、绝缘变差而引入的误差

如热电偶绝缘了，保护管和拉线板污垢或盐渣过多致使热电偶极间与炉壁间绝缘不良，在高温下更为严重，这不仅会引起热电势的损耗而且还会引入干扰，由此引起的误差有时可达。

3、热惰性引入的误差

由于热电偶的热惰性使仪表的指示值落后于被测温度的变化，

在进行快速测量时这种影响尤为突出。所以应尽可能采用热电极较细、保护管直径较小的热电偶。测温环境许可时，甚至可将保护管取去。由于存在测量滞后，用热电偶检测出的温度波动的振幅较炉温波动的振幅小。测量滞后越大，热电偶波动的振幅就越小，与实际炉温的差别也就越大。当用时间常数大的热电偶测温或控温时，仪表显示的温度虽然波动很小，但实际炉温的波动可能很大。为了准确的测量温度，应当选择时间常数小的热电偶。时间常数与传热系数成反比，与热电偶热端的直径、材料的密度及比热成正比，如要减小时间常数，除增加传热系数以外，*有效的办法是尽量减小热端的尺寸。使用中，通常采用导热性能好的材料，管壁薄、内径小的保护套管。在较精密的温度测量中，使用无保护套管的裸丝热电偶，但热电偶容易损坏，应及时校正及更换。

4、热阻误差

高温时，如保护管上有一层煤灰，尘埃附在上面，则热阻增加，阻碍热的传导，这时温度示值比被测温度的真值低。因此，应保持热电偶保护管外部的清洁，以减小误差。

温度传感器（temperature transducer）是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器。温度传感器是温度测量仪表的核心部分，品种繁多。按测量方式可分为接触式和非接触式两大类，按照传感器材料及电子元件特性分为热电阻和热电偶两类。

温度传感器是*早开发，应用*广的一类传感器。温度传感器的大大超过了其他的传感器。从17世纪初人们开始利用温度进行测量。在半导体技术的支持下，本世纪相继 开发了半导体热电偶传感器、PN结温度传感器和集成温度传感器。

两种不同材质的导体，如在某点互相连接在一起，对这个连接点加热，在它们不加热的部位就会出现电位差。这个电位差的数值与不加热部位测量点的温度有关，和这两种导体的材质有关。这种现象可以在很宽的温度范围内出现，如果精确测量这个电位差，再测出不 加热部位的环境温度，就可以准确知道加热点的温度。由于它必须有两种不同材质的导体，所以称之为“热电偶”。不同材质做出的热电偶使用于不同的温度范围，它们的灵敏度 也各不相同。

热电偶传感器有自己的优点和缺陷，它灵敏度比较低，容易受到环境干扰信号的影响，也容易受到前置放大器温度漂移的影响，因此不适合测量微小的温度变化。

红外线检测器可作为温度和传统传感器的监测设备。EGE红外探测器具有多种规格，包括坚固的工业设计和结构保护，防止机械应力。该设备是专门建立与IP 68，还具有

防水能力高达3巴和高压清洗方法的抗争。该设备具有温度和气候突变（IP 69K）。这些也是由玻璃纤维制成的，它被设计成可以抵抗高达250°C的温度，并可以最大限度地提

高其能力，高达500°C。 红外线检测器 无论何时何地，只要需要监测温度，而传统的传感器会因过热而失效，都可以使用红外探测器。EGE红外探测器的特点是采用特别坚固

的工业设计和结构，以保护装置免受机械应力的影响。该设备符合IP68标准，因此防水等级高达3巴，并可抵御高压清洗方法以及温度和气候波动（IP69K）。玻璃纤维光纤是

为最的环境条件而设计的，可以承受高达250℃的温度，特殊版本版本甚至可以达到500℃。

EGE温度传感器的安装

EGE温度传感器可以安装在标准T形件或焊接T形件上。包装是用另外的平面密封或其他合适的材料制成的。请注意密封的温度和耐压性，以增加工艺条件。只能在传感器的螺丝头上固定传感器。

安装完成后，显示屏可以旋转330°角以获得jia读数。在温度超过+ 80°C的应用中，传感器应从侧面安装到管道中。

EGE温度传感器的应用

滞后功能用于控制温度值。在此模式下可以编程极限值。只要测量温度高于设定的极限值，输出信号就会按照编程（NC或NO）进行切换。滞后值是限制值的开启和关闭信号的温差。可以为每个开关点编程开关信号的附加时间延迟。

在框架功能模式下，开关功能根据编程的温度范围进行设置。温度范围从编程的较低值开始，以编程的上一帧值结束。

开关信号的时间延迟也可以用于这种开关模式。

模拟输出可用于传输温度并获得比例电流。为此，在编程模式下，为4 mA个值分配一个温度，为20 mA后一个值分配一个温度。温度值之间允许有16°C / 29°F的小差异。